مقالات علمی فرآیندهای آبکاری

کاهش فعالیت الکتروشیمیایی سطح آهن و تشکیل پیوندهای قوی فیزیکی و شیمیایی با روکش های آلی ، روی و فسفات منگنز بطور گسترده ای به عنوان زیرلایه ی زیر چسب ها (در لاستیک تا پیوند فلزی) ، رنگ ها و سایر پوشش های آلی مورد استفاده قرار می گیرد. بلورهای فسفات بسیار جاذب اجازه می دهد تا رنگ به شکافهای ریز نفوذ کند و همچنین سطح کل موجود برای اتصال را افزایش دهد. به عنوان یک فیلم دی الکتریک که عایقهای فعال آند و کاتد موجود در سطح فلز پایه است، پوششهای فسفات باعث افزایش عمر محصول نهایی می شوند. عمده کاربرد های صنعتی فسفات منگنز در شاخه های زیر است:

تولید کنندگان سیستم هیدرولیک

تامین کنندگان سلاح های نظامی

تولید کنندگان توسط سیم پیچصنایع سازنده هسته ای

شرکت های اتصال دهنده های اتومبیل صنایع هوایی

گروه های تخصصی موتور سیکلت

فروشندگان تجهیزات دریایی

برنامه های مختلف مهر زنی

تولید کنندگان موتور دیزل

تولید کنندگان اتصالات برق

تولید کنندگان تجهیزات سنگین

تولید کنندگان دنده و بلبرینگ 

عملیات  پوشش دهی فسفات روی و منگنز

قطعه ای که قرار است  پوشش شود با غوطه وری در محلول قلیایی گرم که اکثر روغن ها و خاک سست را از بین می برد تمیز می شود. در صورت وجود اکسیدهای سطحی ، قطعات در مرحله تمیز کردن اسید قرار می گیرند که زنگ زدگی یا مقیاس را زیر پا می گذارد و فلز لخت را در زیر آن قرار می دهد. سپس کار کاملاً شستشو داده می شود و در یک محلول فسفاته داغ شیمیایی کد کد JP -Ph-Mn-007  از طریق یک واکنش اتوکاتالیستی پوشش داده می شود. دما ، زمان و ترکیب شیمیایی این حمام باید با دقت کنترل شود تا نتایج مداوم حاصل شود. پس از اتمام پوشش ، اسید اضافی خنثی می شود و در صورت لزوم از پوشش محافظ برای افزایش مقاومت به خوردگی استفاده می شود. بسته به مشخصات کاربر نهایی ، موادی که فسفات روی یا منگنز دارند یا می توانند به صورت فله ای یا بشکه ای پوشش داده شوند. قطعات عادی با نخ ، آلیاژهای نرم یا قطعاتی که بیش از 6 اونس وزن داشته باشند به منظور جلوگیری از ایجاد لک ها ، اعوجاج و صدمه به پوشش که ناشی از شیوه های حمل و نقل فله است ، ثابت شده اند.

آیا همه فسفاته های روی و  منگنز یکسان هستند؟

بسته به هدف در نظر گرفته شده از  آبکاری، اندازه ، شکل ، وزن پوشش و رنگ می تواند اصلاح شود تا بسیاری از مشخصات نظامی - صنعتی را تامین سازد. از آنجا که سختی ، ترکیب و شرایط سطح مواد اولیه تا حد زیادی بر نتایج یک چرخه پردازش معین تأثیر می گذارد ، اغلب لازم است از چرخه های مختلف تمیز کردن ، بازیابی و فرمولاسیونهای حمام فسفات استفاده شود تا نتایج یکسان را روی بسترهای متفاوت انجام دهید. در حال حاضر جلاپردازان پرشیا برای رفع نیازهای مشتریان چرخه مختلف روی و فسفات منگنز را به کار میبرد تا بر حسب نیاز مشتری و کارکرد ویژه،  پارامترهای نوع و اندازه بلور، ضخامت پوشش و عملیات فراپردازشی مختلف برای دستیابی به مقاومت به خوردگی در محیط های مختلف انبار داری و به کارگیری و یا مقاومت در برابر سایش  را بهینه کند . این برنامه های پردازشی باید با دقت بسیار زیادی انتخاب شوند تا نیازهای مشخصات فنی با نتایج مطابقت داشته باشد.

تصویر پوشش های فسفاته منگنز با اندازه بلورهای مختلف بررسی  کیفیت فسفات روی و منگنز

 شاخص های اصلی کیفیت فسفات روی و منگنز اندازه گیری وزن و مقاومت در برابر اسپری خنثی نمک است. اندازه و فرم کریستال برای برخی از کاربردها مهم است ، اما به دلیل هزینه میکروسکوپ الکترونی برای تعیین دقیق ، این ویژگی معمولاً بر روی تولیدات بررسی نمی شود و به طور معمول محدود به بررسی ساختار اول(طرح بندی) می شود. برخی از مشخصات همچنین شامل ضخامت مورد نیاز است ، اما اختلاف نظر زیادی درباره صحت و روش های آزمایش وجود دارد زیرا کریستال های فسفات بسیار کوچک هستند و حتی با کوچکترین فشار خرد می شوند. آزمایشات تشخیصی برای یکپارچگی پوشش ، روابط گشتاور- فشار و برای حضور روی و منگنز نیز موجود است. تمام آزمایشات انجام شده روی مواد فسفات روی و منگنز تخریبی است.

پوشش های فسفات از سالها قبل  فعالیت اصلی ما بوده و اولویت ما همواره ارائه خدمات برتر  به مشتری ، کیفیت و توسعه فرآیند بوده است.

تصویر بلورهای فسفاته منگنز و  ضخامت نسبی پوشش

جلاپردازان در زمینه رضایت مشتری تخصص دارد.  کمک به مشتریان در نوشتن مشخصات فرآیند ، ایجاد چرخه های سفارش برای صنایع مختلف و... بخشی از خدماتی است که پرسنل جلاپردازان به مشتریان خود ارائه می دهند.