مقالات علمی فرآیندهای آبکاری

فسفات روی و منگنز چیست؟

پوشش های فسفات روی و فسفات منگنز ، شامل پوشش دهی آهن یا فولاد با غوطه ور شدن در محلول رقیق شامل اسید فسفریک و سایر مواد افزودنی است. در واکنشهای شیمیایی حاصل ، سطح فلز از نظر شیمیایی به یک لایه محافظ یکپارچه از کریستالهای نامحلول آهن یا منگنز و فسفات آهن تبدیل می شود. بسته به خصوصیات فیزیکی بستر و روشهای آماده سازی سطح  مورد استفاده ، پوشش حاصل شفاف به رنگ خاکستری روشن در مورد فسفاته روی  یا به رنگ خاکستری تیره در مورد فسفات منگنز خواهد بود.

در روانکاری فرایندهای سرد
 

سیستم صابون روان کننده بر پایه ی  فسفاته نسبت به سایر روان کننده ها برای اکستروژن های شدید به دلیل توانایی پوشش در اتصال به فلز حین تغییر شکل ، نسبت به سایر روانکارها برتر است و باعث کاهش تماس فلز با فلز می شود. این مشخصه نتیجه پیوندهای قوی فلز به فسفات است که در هنگام پوشش ایجاد می شوند و باعث خواص عالی تحمل فشار شدید صابون که به عنوان یک خاصیت تکمیلی مورد استفاده قرار می گیرد می شود. پوشش های صابون فسفات عمر ابزار را افزایش می دهند ، سرعت بیشتری برای به کار گیری ابزار می دهند ، امکان حفظ تحمل فشارهای بعدی را فراهم می آورند و سطح صاف و براق را بر روی قسمت های نهایی تولید می کنند.

برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی

فسفات روی و منگنز به تنهایی یا در ترکیب با روغنهای محافظت کننده در برابر  زنگ زدگی ، جایگزین کم هزینه ای برای آبکاری برقی هستند. بسته به پوشش محافظ ، می تواند از 48-480 ساعت در معرض اسپری نمک در هر روش ASTM B-117 مقاومت کند. اگرچه فسفاتهای سنگین روی به طور معمول برای این کاربرد برتر محسوب می شوند ، هر دو نوع فسفاتها ماندگاری قطعات در مراحل انبارداری  را در محیط های خورنده افزایش می دهند.

برای کاهش ساییدگی در قسمتهای متحرک مجاور

پوشش های غیر فلزی نظیر فسفاته های روی و منگنز جذب کننده روغن، روی سطوح بلبرینگ امکان حرکت سریع قطعات متحرک را بدون جابجایی یا جوشکاری با جلوگیری از تماس فلز ایجاد می کنند ، زیرا در صورت اعمال بار ، روکش شکننده به راحتی خرد می شود. علاوه بر این ، روغنی که توسط  کریستال ها جذب شده است، باعث افزایش روانکاری سطح آماده شده و مقاومت در برابر خوردگی می شود. فسفات منگنز به دلیل مقاومت بیشتر در برابر سایش بیشتر برای این کاربرد ترجیح داده می شود.

موارد نیاز  به گشتاور تنشی

اتصال دهنده های فسفات روی و منگنز که با روغن روانکاری بسته شده اند ، روابط تنش گشتاور قابل تکرار را در برنامه هایی که دستگاه مونتاژ خودکار به طور تصادفی قابل تنظیم نیست را برای جبران شرایط مختلف سطح تامین می کنند. روانکاری یکنواخت عالی که توسط پوششهای ویژه "TORQ-TECH" ، روی و منگنز فسفات منگنز ما فراهم می شود ، شرایط لغزش چوب و سنگ زنی در حین مونتاژ را از بین می برد. علاوه بر این ، قطعات در هنگام ذخیره سازی از اکسیداسیون محافظت می شوند.

محصولاتی که در این مقاله مورد استفاده قرار میگیرد

کاهش فعالیت الکتروشیمیایی سطح آهن و تشکیل پیوندهای قوی فیزیکی و شیمیایی با روکش های آلی ، روی و فسفات منگنز بطور گسترده ای به عنوان زیرلایه ی زیر چسب ها (در لاستیک تا پیوند فلزی) ، رنگ ها و سایر پوشش های آلی مورد استفاده قرار می گیرد. بلورهای فسفات بسیار جاذب اجازه می دهد تا رنگ به شکافهای ریز نفوذ کند و همچنین سطح کل موجود برای اتصال را افزایش دهد. به عنوان یک فیلم دی الکتریک که عایقهای فعال آند و کاتد موجود در سطح فلز پایه است، پوششهای فسفات باعث افزایش عمر محصول نهایی می شوند. عمده کاربرد های صنعتی فسفات منگنز در شاخه های زیر است:

تولید کنندگان سیستم هیدرولیک

تامین کنندگان سلاح های نظامی

تولید کنندگان توسط سیم پیچصنایع سازنده هسته ای

شرکت های اتصال دهنده های اتومبیل صنایع هوایی

گروه های تخصصی موتور سیکلت

فروشندگان تجهیزات دریایی

برنامه های مختلف مهر زنی

تولید کنندگان موتور دیزل

تولید کنندگان اتصالات برق

تولید کنندگان تجهیزات سنگین

تولید کنندگان دنده و بلبرینگ 

عملیات  پوشش دهی فسفات روی و منگنز

قطعه ای که قرار است  پوشش شود با غوطه وری در محلول قلیایی گرم که اکثر روغن ها و خاک سست را از بین می برد تمیز می شود. در صورت وجود اکسیدهای سطحی ، قطعات در مرحله تمیز کردن اسید قرار می گیرند که زنگ زدگی یا مقیاس را زیر پا می گذارد و فلز لخت را در زیر آن قرار می دهد. سپس کار کاملاً شستشو داده می شود و در یک محلول فسفاته داغ شیمیایی کد کد JP -Ph-Mn-007  از طریق یک واکنش اتوکاتالیستی پوشش داده می شود. دما ، زمان و ترکیب شیمیایی این حمام باید با دقت کنترل شود تا نتایج مداوم حاصل شود. پس از اتمام پوشش ، اسید اضافی خنثی می شود و در صورت لزوم از پوشش محافظ برای افزایش مقاومت به خوردگی استفاده می شود. بسته به مشخصات کاربر نهایی ، موادی که فسفات روی یا منگنز دارند یا می توانند به صورت فله ای یا بشکه ای پوشش داده شوند. قطعات عادی با نخ ، آلیاژهای نرم یا قطعاتی که بیش از 6 اونس وزن داشته باشند به منظور جلوگیری از ایجاد لک ها ، اعوجاج و صدمه به پوشش که ناشی از شیوه های حمل و نقل فله است ، ثابت شده اند.

آیا همه فسفاته های روی و  منگنز یکسان هستند؟

بسته به هدف در نظر گرفته شده از  آبکاری، اندازه ، شکل ، وزن پوشش و رنگ می تواند اصلاح شود تا بسیاری از مشخصات نظامی - صنعتی را تامین سازد. از آنجا که سختی ، ترکیب و شرایط سطح مواد اولیه تا حد زیادی بر نتایج یک چرخه پردازش معین تأثیر می گذارد ، اغلب لازم است از چرخه های مختلف تمیز کردن ، بازیابی و فرمولاسیونهای حمام فسفات استفاده شود تا نتایج یکسان را روی بسترهای متفاوت انجام دهید. در حال حاضر جلاپردازان پرشیا برای رفع نیازهای مشتریان چرخه مختلف روی و فسفات منگنز را به کار میبرد تا بر حسب نیاز مشتری و کارکرد ویژه،  پارامترهای نوع و اندازه بلور، ضخامت پوشش و عملیات فراپردازشی مختلف برای دستیابی به مقاومت به خوردگی در محیط های مختلف انبار داری و به کارگیری و یا مقاومت در برابر سایش  را بهینه کند . این برنامه های پردازشی باید با دقت بسیار زیادی انتخاب شوند تا نیازهای مشخصات فنی با نتایج مطابقت داشته باشد.

تصویر پوشش های فسفاته منگنز با اندازه بلورهای مختلف بررسی  کیفیت فسفات روی و منگنز

 شاخص های اصلی کیفیت فسفات روی و منگنز اندازه گیری وزن و مقاومت در برابر اسپری خنثی نمک است. اندازه و فرم کریستال برای برخی از کاربردها مهم است ، اما به دلیل هزینه میکروسکوپ الکترونی برای تعیین دقیق ، این ویژگی معمولاً بر روی تولیدات بررسی نمی شود و به طور معمول محدود به بررسی ساختار اول(طرح بندی) می شود. برخی از مشخصات همچنین شامل ضخامت مورد نیاز است ، اما اختلاف نظر زیادی درباره صحت و روش های آزمایش وجود دارد زیرا کریستال های فسفات بسیار کوچک هستند و حتی با کوچکترین فشار خرد می شوند. آزمایشات تشخیصی برای یکپارچگی پوشش ، روابط گشتاور- فشار و برای حضور روی و منگنز نیز موجود است. تمام آزمایشات انجام شده روی مواد فسفات روی و منگنز تخریبی است.

پوشش های فسفات از سالها قبل  فعالیت اصلی ما بوده و اولویت ما همواره ارائه خدمات برتر  به مشتری ، کیفیت و توسعه فرآیند بوده است.

تصویر بلورهای فسفاته منگنز و  ضخامت نسبی پوشش

جلاپردازان در زمینه رضایت مشتری تخصص دارد.  کمک به مشتریان در نوشتن مشخصات فرآیند ، ایجاد چرخه های سفارش برای صنایع مختلف و... بخشی از خدماتی است که پرسنل جلاپردازان به مشتریان خود ارائه می دهند.