شنبه تا پنجشنبه : 17 - 8
تهران - شهرک صنعتی باباسلمان
شهریار، شهرک صنعتی باباسلمان، خیابان صنعت

مبانی علمی و عملی آبکاری جلد اول و جلد دوم

مبانی علمی ابکاریمبانی علمی و عملی آبکاری جلد اول و جلد دوم

تعداد صفحات جلد اول 450 صفحه / جلد دوم 350 صفحه

فهرست مطالب جلد اول

A. مقدمات:

اساس آبکاری

اصول علمی و فنی آبکاری

الکترولیز

اتم، وزن اتمی

                                           فلزات پایه، مخلوط، ترکیب
                                          مولکول ظرفیت یا والانس

                                          اسیدها، قلیاها، خنثی کردن

 

1- نمک های ساده و ترکیبی

2- تجزیه کمی و کیفی الکترولیت

3- جریان الکتریکی، هادی ها

4- اختلاف سطح(پتانسیل)الکتریکی

5- مقاومت

6- مدار الکتریکی

7- شرکت جریان و رابطه آن با مقاومت الکتریکی

8- مقدار الکتریسیته

9- اکی والانت الکتروشیمی

10- توان الکتریکی

11- واحد توان الکتریکی

12-انرژی یا کار الکتریکی

13-تراکم جریان در دسیمتر مربع

14-جریان مفید

15-فرایند اکسایش و احیا

16-پتانسیل الکترود، پتانسیل اکسایش، پتانسیل طبیعی

17-خوردگی

18-انتشار و پخش خطوط جریان

19-قطبش(پلاریزاسیون)

20-قطبش زدایی
21-تجزیه پتانسیل

22-پتانسیل وان

23-پتانسیل پوشاننده کافی
24-حباب هوا و سوراخ های میکروسکوپی

25- چگالی

26- رابطه چگالی الکترولیت و عدد بومه

27- اجرای طرح آبکاری و محیط آن

28- دستگاه های واندرو رینگی

29- دستگاه های طولی

30- آبکاری قطعات کوچک به تعداد زیاد

31- دستگاه بشکه ای ناقوسی شکل

32- دستگاه های بشکه ای

33- گرم کردن الکترولیت

34- سرد کردن وان های آبکاری

35- حرکت دادن محلول الکترولیت، قطعات ، آند

36- فیلتر کردن یا تصفیه

37- اثر فیلتر
38- مواد واسطه کمکی

39- دستگاه های فیلتر

40- جداکننده ها

41- آماده سازی قطعات برای آبکاری

42- سطوح مات و براق

43- نوارهای سمباده

44- ورقه های سمباده کلافی

45- رشته های سمباده نایلونی

46- مات کردن

47- پولیش و صیقل شیمیایی

48- مواد پولیش کننده
49- تهویه در کارگاه های سمباده کاری و پرداختکاری

50- سمباده کاری و پرداختکاری بشکه ای

51- پولیش کاری با ساچمه

52- سمباده کاری به روش ترووال روتو

53- روش پرداخت خشک در بشکه

54- روش خط برداری به روش الکترولیت

55- پولیش و صیقل شیمیایی

56- چربی گیری و تمیز کردن

57- دما در چربی گیری

58- اثر حرکت در چربی زدایی

59- اثر دمش هوا در چربی زدایی

60- جذب سطحی

61-چربی زدایی به مدد حلال های آلی
62- اثر سمی تری و پرکلراتیلن

63- خواص فیزیکی و شیمیایی تری و پرکلراتیلین

64- چربی زدایی قلیایی جوشان

65- اثر گرما بر چربی گیری

66- تاثیر حرکت بر چربی گیری

67- امولگاتورها

68- تاثیر انواع کثافات و چربی در آبکاری

69- کنترل مواد چربی گیر و قلیایی

70- چربی زدایی امولسیونی

71- انواع حلال ها

72- ترکیبات محافظ در برابر خوردگی

73- چربی زدایی در دوفاز

74- چربی زدایی الکترولیتی

75- زنگ برهای الکترولیتی و قلیایی

76- چربی زدایی با امواج مافوق صوت

77- تیزابکاری، اسیدشویی و حکاری

78- شکنندگی قطعات آبکاری شونده در اثر اسیدشویی و راه جلوگیری آن

79- محلول های تیزابکاری

80- اسیدشویی از طریق الکترولیت

81- شستشو، روشن کردن، خنثی کردن

82- فعال کردن

83- خنثی کردن

84- آبکاری فلزات

85- خواص شیمیایی و فیزیکی نیکل

86- الکترولیت های نیکل

87- ترکیبات و نمک های الکترولیت

88- مواد بافر

89- ترکیبات مانع از سوراخ سوراخ شدن پوشش

90- براق کننده ها

91 سخت کننده ها

92- الکترولیت های سولفات نیکل

93- الکترولیت های کلریدی

94- الکترولیت نیکل سولفامات

95- الکترولیت نیکل فلوئوربرات

96- خواص الکترولیت های نیکل

97- قدرت پخش ماکرو یا قدرت آبکاری

98- کارآیی جریان

99- پوشش نیکل براق

100- مبانی نظری آبکاری با پوشش نیکل براق

101- نظریه الکترولیت های نیکل براق و تاریخچه آن

102- مواد براق کننده مقدماتی

103- براق کننده ثانویه

104- خواص مواد براق کننده

105- جلوگیری از سوراخ سوراخ شدن پوشش و شرایط آبکاری

106- تراکم جریان
107- پوشش نیمه براق

108- الکترولیت های نیمه براق

109- شرایط آبکاری در الکترولیت های نیمه براق نیکل
110- دمای الکترولیت نیمه براق

جلد دوم

1- . آبكاري مواد مصنوعي و غير هادي­ها
2- خواص استثنائي ABS
3- آزمايش پلينگ Peeling test
4- اسيدشويي Pickling
5- خورندگي Picklingبه شكل طبيعي

6- روش زبر كردن عبوري


7- محلول فعال كنندهActivation Bath

8- تركيبات محلول مس براي ايجاد پوشش هادي

9- پوشش نيكل از طريق احيا

10- آبكاري قطعات پلاستيكي

11- تكنيك ساخت آويزها

12- دقت در آماده سازي قطعات آبكاري شونده

13- روش كنترل كيفيت

14- آبكاري ساير مواد مصنوعي يا غير هادي­ها

15- آيينه كاري به روش شيميايي

16- لاك هاي هدايت كننده

17- تبخير فلز در محيط خلا

18- روش­­­هاي ديگر هادي­­­ كردن سطوح غير هادي­ها
19- پوشش به طريق گازي Gas Plating

20- الكتروفرمينگ Electro forming

21- هدايت جريان از طريق فويل فلزي

22- مدل برداري

23- مدل برداري از فولاد زنگ نزن

24- مدل برداري از مس –برنج

25- آهن

26- روي و آلياژهاي آهن

27- آلومينيم

28- ساختن مدل­هاي منفي

29- حساس كردن

30- فعال كردن

31- محلول احيا كننده

32- الكتروليت هاي Electro Fprming

33- خواص پوشش مورد نظر

34- الكتروليت

35- الكتروليت واتس

36- شرايط آبكاري در الكتروليت­هاي سولفامات

37- سخت كردن پوشش با كبالت

38- اكسيداسيون آلومينيم و منيزيم

39- ايجاد اكسيد آلومينيم ناپايدار- بي شكل و اكسيد آلومينيم پايدار از نظر علمي

40- اكسيد آلومينيم طبيعي بي شكل Amorf

41- قشر بوهميت

42- تشكيل اكسيد آلومينيم پايدار از راه جريان برق ( آندايز يا الكسال)

43- شكل ظاهري قشر اكسيد آلومينيم

44- روش آندايز AnodeizingEloxal

45- رشد قشر اكسيد آلومينيم

46- ضخامت قشر اكسيد آلومينيم و اثر محافظتي آن

47- سختي و مقاومت در برابر سايش

48- خلل و فرج و مقاومت اكسيد آلومينيم در مقابل نفوذ آب

49- اثر تركيب ساختمان دروني آلومينيم در خواص قشر اكسيد آن

50- قشر اکسید آلومینیم حاصل از آندایز

51- عمليات قبل از آبكاري

52- شيوه­هاي صيقل دادن آلومينيم

53- روش­هاي ايجاد اكسيد آلومينيم، در سطح آلومينيم

54- روش شيميايي

55- روش كروماته و فسفاته كردن آلومينيم

56- رنگي كردن آلومينيم از طريق جريان مستقيم و متناوب
57- رنگي كردن آلومينيم به روش آنديك
58- روش سولفات نيكل
59- قطعات آلومينيمي مناسب براي آندايز

60- رنگ كردن قشر اكسيد آلومينيم با رنگ­­هاي آلي و معدني

61-عمليات رنگرزي دو مرحله­اي

62- روش الكتروليت اسيد سولفوريك با جريان مستقيم (GS)

63- روش اسيد اگزاليك با جريان متناوب WX

64- روش اسيد اگزاليك با جريان مستقيم GX

65- روش اسيد اگزاليك با جريان­هاي متناوب و مستقيم WGX

66- روش اسيد سولفوريك- اسيد اگزاليك با جريان مستقيم GSX

67- روش اسيد كروميك BK

68- روش Ematal

69- ساير روش­هاي جديد

70- روش آلكانودوكس

71- روش دورانديك Durandic

72- الكتروليت Durandic

73- روش كالكولور Kalcolor

74- روش پرمالوكس Permalux
75- روش وروكسال

76- روش آنولوك Anolok

77- آندايز سخت

78- روش هارداس Hardas

79- روش سانفورد Sanford

80- اندازه­ گيري ضخامت اكسيد آلومينيم

81- بستن حفره­ها و كانال­هاي قشر اكسيد آلومينيم ((Sealing

82- روش امتحان Sealingاكسيد آلومينيم

83- خورندگي آلومينيم بر اثر عوامل شيميايي
84- عكس العمل آلومينيم در مقابل تركيبات شيميايي

85- عمليات براي محافظت سطح منيزيم
86- اكسيداسيون منيزيم از راه الكتروليت

87- ايجاد محافظ از طريق تركيبات شيميايي در سطح فلزات آهن، آلومينيم، روي و كادميم

88- فسفاته كردن

89- فعل و انفعالات ايجاد كننده فسفات در سطح فلز

90- خواص قشر فسفات

91- عمليات قبل از فسفاته كردن

91-چربي گيری
92- چربي گيري و زنگ برداري در اسيد فسفريك
93- قطعه شويي Pickling

94- ساختمان وان

95- عمليات بعد از فسفاته كردن

96- كروماته كردن

97- كروماته كردن روي و كادميم

98- محلول كروناك Cronak

99- كروماته كردن قلع و آلياژهاي آن

100- كروماته كردن آهن، نيكل، نقره و ساير فلزات
101- اندازه ­گيري مقاومت در مقابل خورندگي قشر محافظ كروماته

102- رنگ كردن فلزات
103- عمليات قبل از رنگ كردن و ضرورت آن
104- رنگ كردن آلومينيم

105- آهن

106- سوخته كردن آهن

107- سياه كردن آهن به روش گرم قليايي Chemical Black Finishing

108- رنگ سياه براي آهن

109- تركيبات محلول سياه كننده آهن
110- رنگ سبز مس يا پاتينا Patina

111- ايجاد رنگ قهوه­اي و قرمز در سطح برنج و مس

112- ايجاد رنگ سياه و خاكستري در سطح برنج و مس

113- ايجاد رنگ قهوه­اي در سطح برنج (Wiener Bronze)

114- ايجاد رنگ قرمز آلبالويي در سطح مس به روش مذاب

115- ايجاد رنگ سياه و خاكستري، براي قطعات مس ريخته شده آلياژي

116- رنگ كردن فلز روي و آلياژهاي آن

117- ايجاد رنگ سياه قهوه­اي در سطح روي

118- ايجاد رنگ پاتينا در سطح روي

119- رنگ آبي براي برنج

120- ايجاد رنگ­هاي ديگر در سطح روي

121- فلز برداري (پوشش)

122- سمباده كاري

123- فلزبرداري از طريق حل كردن شيميايي

124- فلز برداري آنديك

125- روش فلزبرداري با سود سوز‌ آور

126- روش فلز برداري با سيانور سديم و سود سوز آور

127- جدول­هاي فلزبرداري

128- سم زدايي و خنثي كردن فاضلاب Detoxification

129- قاعده و اساس

130- سموم –مواد مضر

131- كاهش ميزان فاضلاب

132- روش سم زدايي در فاضلاب

133- سم زدايي شيميايي

134- سم زدايي سيانور ( بي اثر كردن سم سيانوري)

135- سم زدايي كروم
136- رسوب دادن ( انداختن فلزات سنگين)

137- فاضلاب اسيدي و قليايي و ...

138- آشنايي با سم زدايي به روش هاي كلاسيك

139- سم زدايي در روش ايستاده

140- سم زدایی در روش حرکت

141- سم زدايي مستقيم

142- سم زدايي به طور خودكار

143- نوترالیزاسیون (خنثی کردن)

144- استاندارد در آبکاری

145- آبكاري به طريق قلم مو selective brush plating

146- طرز استفاده

147- لوازم

148- آماده سازي قطعات آبكاري شونده

149 الكتروليت

150- سولفامات
151- فلوئوبرات

152- سيانيد

153- براق كننده­ها

154- K. آبكاري مكانيكي

155- L. صفحات مدارچاپي

156- Basismaterialبراي صفحات مدار چاپي

157- روش سيلك اسكرين

158- فعال كردن پوشش مس از طريق محلول­هاي شيميايي

159- پوشش مس صفحات از طريق الكتروليت

160- پوشش قلع در صفحات مدارچاپي

161- پوشش نيكل در صفحات مدار چاپي

162- پوشش طلا در صفحات مدارچاپي

163- تكنيك Tentnigروش تكنيك Additiveدر توليد صفحات مدارچاپي

164- روش تكنيك Semiadditive

165- سرب / قلع مذاب

166- اشكالات و روش بطرف كردن آن

167- تيزابكاري درخشان (Bright dip picking

168- اشكالات در الكتروليت سرب

169- الكتروليت كروم

170- الكتروليت آهن

171- چربي گيري الكتروليتي

172- چربي الكتروليتي با روش نشاندن فلز Cupro Pickling
173- چربي گيري الكتروليتي بدون نشاندن فلز

174- الكتروليت طلا

175- الكتروليت كادميم

176- الكتروليت مس سيانوري

177- الكتروليت مس سيانوري براق

178- الكتروليت مس اسيدي

179- الکترولیت برنج

180- الكتروليت نيكل

181- الكتروليت نقره

182- الكتروليت سيانوري روي براق

183- الکترولیت روی اسیدی

184- الكتروليت سيانوري قلع

185- الكتروليت قلع اسيدي

186- پوليش شيميايي آلومينيم از طريق غوطه­وري

187- پوليش شيميايي آلومينيم از طريق الكتروليت با جريان برق

188- اكسياسيون آنديك ( الكسال –آندايز)

منابع:

Die Geschichte der Galvanotechnik 1
Vom Hand-und automatenpolieren 2
Metallfarburg und metallüberzüge ohne stromguelle 4
Schnellanalysenmethoden für galvanische bäder 5
Die prüfung metallischer überzuge 6
Galvanische Edelmetallübrzüge 7
Die Galvaniche Verchromung 8
Neuzeitliches beizen Von Metallen 9
Galvanische überzüge aus kupfer und kupferlegierungen 10
Galvanisieren Von Kunststoffen 11
Die galvanische Vernicklung 12
Analztische Untersuchuhgen im galvanischen betrieb 13
Galvanisches verzinken 14
Metallfärbung und Metalluberzüge ohne strom quelle 15
Das Tampongalvanisieren 16
Galvanoformung mit Nickel 17
VEM-handbuch Galvanotechnik 18
Electrochemistry Volume.1 19
Werkstoff Aluminium und seine Anodische oxydation 20
مبانی خوردگی 21
Inco Taschenbuch der Vernicklung 22
Grundaufgaben des physikalischen praktikums 23
Physikfür Galvaniseure 24
Werkstattbücher das schleifen Und Polieren der Metaller 25
Glasuren Und ihre Farben 26
Die Oberflächenbehandlung Von Aluminium 27
Die prüfung Von Polier-,Läpp-und schleifmitteln 28
EBENE TRIGONO METRIE 29
Porcelain Enameling Operations 30
کاهش دهندگان خوردگی فلزها 31
praktische Galvanotechnik 32
Chemie für Galvaniseure 33
Die prüfung Galvanischer bäder In Der Hullzelle 34
Praktische Galvanotechnik 35
Corrosion Engineering مهندسی خوردگی 36
Inco Taschenbuch Der Vernicklung 37
Fachrechnen in der Galvanotechnik 38
Die Galvanotechnik in Frage und Antwort 39
Die Phosphatierung Von Metallen 40
Lehrbuch der analytischen und präparativen anorganischen chemie 41
Tabellenbuch Galvanotechnik 42
Glasurit Handbuch Lacke und Farben 43
Logarithmische Rechentafeln 44
Praktische Galvanotechnik 45
راهنمای صنعت ابکاری 46
Vom Hand-und automatenpolieren 47
Die Galvaniche Verchromung 48
Neuzeitliches beizen Von Metallen 49
50 کاهش دهندگان خوردگی فلزها 

مانده تا آبکاریران 1402

نمایشگاه صنعت آبکاری 1402

مانده تا روز آبکار 10 مهر ماه

روز آبکار 10 مهر ماه 149 Days
jala-logo4.png
شرکت جلاپردازان پرشیا
تولیدکننده محصولات و تجهیزات آبکاری
خدمات آبکاری، پوشش دهی و مشاوره
تهران - شهرک صنعتی باباسلمان
02165734701 - 02165734702
ایمیل: service@jalapardazan.com

جستجو