شنبه تا پنجشنبه : 17 - 8
تهران - شهرک صنعتی باباسلمان
شهریار، شهرک صنعتی باباسلمان، خیابان صنعت

مقالات علمی فرآیندهای آبکاری

اصطکاک و پوشش رفتار Ni - P - W Coating با دمای Elevated

 

مطالعه حاضر تاثیر دمای عملیاتی بر  رفتار تریبولوژیکی پوشش الکترولس Ni - P - W ایجاد شده بر روی فولاد نرم را ارزیابی می‌کند. ترکیب تشکیل‌دهنده پوشش به طور یکنواخت توزیع می‌شود. مخلوط شدن تنگستن (تنگستن)باعث افزایش سختیdeposit ) ۶۷۰ HV۰) می‌شود. ۱)پوشش‌های Ni - P علاوه بر بهبود بلورینگی آن. تست‌های سایش و سایش در دمای بالا (۱۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی گراد)در یک چیدمان دیسک روی دیسک انجام می‌شوند. نتایج نشان می‌دهد که پوشش Ni - P - W (به خصوص آن‌هایی که تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند) اصطکاک ثابت و رفتار سایشی را حتی هنگامی که در معرض دمای کار بالا قرار می‌گیرند، نشان می‌دهند.

پوشش داده‌شده بر روی دست دیگر، مقاومت به سایش را به ویژه هنگامی که در دماهای ۳۰۰ و ۵۰۰ درجه سانتی گراد تست شد نشان می‌دهد که به خاطر تغییرات ریزساختاری ناشی از تماس با دمای بالا می‌باشد. این همچنین توسط سختی عالی نشان‌داده‌شده توسط نمونه‌های بعد از تست (۴۶ % افزایش در سختی پس از تست در دمای ۵۰۰ درجه سانتی گراد در مقایسه با سختی ذخیره‌شده)تایید می‌شود. بار اعمال‌شده و سرعت لغزش تاثیر لبه‌ای بر رفتار اصطکاکی پوشش، به ویژه برای پوشش‌های عملیات حرارتی شده، دارند. مطالعه سطح فرسوده نشان می‌دهد که سایش توسط دو مکانیزم سایش و چسب کنترل می‌شود. علاوه بر این، تشکیل لایه‌های اکسید روی پوشش در دمای بالا نیز بر رفتار tribological پوشش‌های Ni - P - W نیز تاثیر می‌گذارد.
 
 
 
 
 
 
 
stecak 1

شکل 1: میکروگراف از سطح پوشش

 

 

stecak 2

شکل 2: تصویر میکروسکوپ الکترونی روبشی از برش عرضی

stecak 3

شکل 3: نمودار طیف سنجی تفکیک انرژی پرتوی ایکس پوشش­

 

stecak 4

 

شکل 4: سختی پوشش

 

 

 

References

[1] G. Mellor, Surface coatings for protection against wear, Woodhead Publishing Ltd., Cambridge,

2006.

[2] A.Brenner, G. E. Riddell, Nickel plating on steel by chemical reduction, J. Res. NBS., 1946, 37, 31.

[3] P. Sahoo, S. K. Das, Tribology of electroless nickel coatings–a review, Mater. Des., 2011, 32,1760.

[4] J. N. Balaraju, K. S. Rajam, Electroless deposition of Ni–Cu–P, Ni–W–P and Ni–W–Cu–P alloys,Surf. Coat. Technol., 2005, 195, 154.

[5] S. K. Tien, J. G. Duh, Thermal reliability of electroless Ni-P-W coating during the aging treatment,Thin Solid Films, 2004, 469-470, 268.

[6] W. X. Zhang, N. Huang, J. G. He, Z. H. Jiang, Q. Jiang, J. S. Lian, Electroless deposition of Ni–W–Pcoating on AZ91D magnesium alloy, Appl. Surf. Sci., 2007, 253 (11), 5116.

[7] Industrial Nanocomposites Coatings on Steels and Alloys, M. Rahemi Haghighi.2015.

[8] M. Palaniappa, S. K. Seshadri, Friction and wear behavior of electroless Ni-P and Ni-W-P alloycoatings, Wear, 2008, 265, 735.

[9] V. Ijeri, S. Bane, K. Shah, P. Goradia, The Electroless Deposition of Nickel-PhosphorusTungsten Alloys, NASF Surface Technology White Papers, Product Finishing, 2014, 78(7), 1.

[10] A. AlZahrani, Y. Alhamed, L. Petrov, S. Armyanov, E. Valova, J. Georgieva, J. Dille, Mechanical and corrosion behavior of amorphous and crystalline electroless Ni–W–P coatings, J. Solid State Electrochem,, 2014, 18, 1951.

[11] J W Jappes, B Ramamoorthy, P K Nair. Novel approaches on the study of wear performance of electroless Ni-P/diamond composite deposits. Journal of Materials Processing Technology.209 (2009) 1004-1010.

[12] G H Zhou, H Y Ding, F Zhou, Y Zhang. Structural and mechanical properties of Ni-P-Al2O3 composite coatings synthesized by electroless plating. International Journal of Iron and Steel Research15 (2008) 65-69.

[13] P Gadhari, P Sahoo. Optimization of coating process parameters to improve microhardness of Ni-P-TiO2 composite coatings, Materials Today: Proceedings. 2 (2015) 2367-2374.

[14] P Gadhari, P Sahoo. Effect of process parameters on microhardness of Ni-P-Al2O3 composite coatings, Procedia Materials Science.6 (2014) 623 - 632.

 

محصولاتی که در این مقاله مورد استفاده قرار گرفت

banner NE 1 2

نویسنده این مطلب

محقق واحد پژوهش و گسترش

Prepared by research and development Unit Of Jalapardazan (JP)

By MRH

Education: Master Of Analytical chemistry

   تهیه شده در واحد پژوهش و گسترش جلاپردازان پرشیا (JP)

   گردآوری و ترجمه: م ر ح

   تحصیلات: کارشناسی ارشد شیمی تجزیه

خدمات آبکاری مرتبط

مانده تا آبکاریران 1402

نمایشگاه صنعت آبکاری 1402

مانده تا روز آبکار 10 مهر ماه

روز آبکار 10 مهر ماه 149 Days
jala-logo4.png
شرکت جلاپردازان پرشیا
تولیدکننده محصولات و تجهیزات آبکاری
خدمات آبکاری، پوشش دهی و مشاوره
تهران - شهرک صنعتی باباسلمان
02165734701 - 02165734702
ایمیل: service@jalapardazan.com

جستجو