مقالات تکنولوژی و تجهیزات ابکاری

Reciprocators

Reciprocators (see Fig. 6) use a variety of electronics to control both stroke and speed. In these machines, the mechanical linkage between the motor and guns is fixed; therefore, speed and stroke control must be adjusted electrically. These adjustments are sometimes made at the control panel and sometimes at the unit itself.

رقیق کننده ها

رقیق کننده ها (نگاه کنید به شکل 6) از انواع الکترونیک برای کنترل هر دو ضربه و سرعت استفاده می کنند. در این ماشین ها، اتصال مکانیکی بین موتور و اسلحه ثابت شده است؛ بنابراین، کنترل سرعت و ضربه  باید به صورت الکتریکی تنظیم شود. این تنظیمات گاهی اوقات در پنل کنترل و گاهی در واحد خود ساخته می شوند.

For instance, stroke adjustment can be made by moving electrical limit switches in the unit or by adjusting an electronic feedback loop variable in the control panel.

Speed control is accomplished by a variety of methods depending upon the type of motor used. For instance, those designs that use a DC motor will provide speed control by varying voltage to the motor. Reciprocators that use AC motor shave variable speed-control circuits to adjust speed.

Both types allow adjustment during operation. This offers some flexibility over the oscillator design when different stroke lengths and speeds are required to coat different parts during the production cycle

به عنوان مثال، تنظیم ضربه می تواند با حرکت سوئیچ های محدود کننده برق در واحد یا تنظیم یک متغیر حلقه بازخورد الکترونیکی در کنترل پنل صورت گیرد.

کنترل سرعت با روش های مختلفی بسته به نوع موتور مورد استفاده انجام می گیرد. به عنوان مثال، آن طرح هایی که از موتور DC استفاده می کنند، کنترل سرعت را با تغییر ولتاژ به موتور کنترل می کنند. Reciprocators که از مدارهای کنترل سرعت متغیر استفاده می کنند تا سرعت را تنظیم کنند.

هر دو نوع اجازه  تنظیم در طول عملیات را فراهم می کند. این باعث انعطاف پذیری حین طراحی نوسان ساز زمانی که طول ضربه  و سرعت مورد نیاز مختلفی برای پوشش دادن قطعات مختلف در طول دوره تولید مورد نیاز است.

Multi-Axis Machines

Both oscillators and reciprocators provide movement in one plane only. Multi axis machines were developed to provide increased coating flexibility and meet a demand for total automation. Multi-axis machines have been successful in eliminating some or all of the manual touch-up necessary on some products. Though costly, this increased automation often will pay for itself by providing consistent part coating with minimal, if any, touch-up. The multi-axis machine design is made up of two or three reciprocators that will move the gun(s) in two or three planes. The convention used to label thethree axes of motion is as follows (see Fig. 7).

X = parallel to the conveyor travel

Y = up and down

Z = in and out

ماشین های چند محوری

هر دو نوسانگر و متقارن تنها در یک صفحه حرکت می کنند. ماشین های چند محوری به منظور فراهم نمودن انعطاف پذیری پوشش افزایش یافته و نیاز به اتوماسیون کامل را برآورده می کنند. ماشین های چند محوری در از بین بردن برخی از یا همه لمس دستی در برخی از محصولات موفق بوده اند. گرچه هزینه زیاد است،

این افزایش خودکار اغلب برای خود هزینه می کند با ارائه پوشش بخشی سازگار با حداقل، در صورت وجود، لمس کردن.

. طراحی ماشین چند محور از دو یا سه متقاضی ساخته شده است که تفنگ را در دو یا سه هواپیما حرکت می دهد. کنوانسیون استفاده شده برای برچسب گذاری سه محور حرکت به صورت زیر است (نگاه کنید به شکل 7).

The design of these units is the same as reciprocators with respect to the control of speed and stroke adjustment; however, because the units must track parts moving along the conveyor, the addition of a programmable logic controller (PLC) is required.

 The PLC will accept inputs from encoders (that determine conveyor speed) and photo cells or limit switches (that determine part position). This information is used to determine at what speed the multi-axis machine must run to track the part and when the multi-axis motion program is to be executed.

The purpose of this complex tracking and motion system is to provide gun dwell time and powder pattern direction.

طراحی این واحدها همانند متقاضیان با توجه به کنترل سرعت و تنظیم ضربه  است. با این حال، به این دلیل که واحدهای باید قسمت هایی را که در حال حرکت در امتداد نوار نقاله حرکت می کنند، کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) مورد نیاز باشد.

PLC ورودی های رمزگذار ها (که تعیین سرعت نوار نقاله) و سلول های عکس یا سوئیچ های محدود (که موقعیت مکانی را تعیین می کنند) را می پذیرند. این اطلاعات برای تعیین اینکه چه میزان دستگاه چند محوری باید برای ردیابی بخشی و زمانی که برنامه حرکت چند محوری اجرا شود، تعیین می شود.

هدف از این سیستم پیگیری و حرکت پیچیده، ارائه زمان رسیدن به تفنگ و جهت الگوی پودر است