شنبه تا پنجشنبه : 17 - 8
تهران - شهرک صنعتی باباسلمان
شهریار، شهرک صنعتی باباسلمان، خیابان صنعت

جدول مشکلات و رفع عیوب وانهای نیکل

رفع عیوب وانهای نیکل

مرجع کتاب هند بوک آبکاری 92 

گردآوری علیرضا خلجزاده

رفع عیوب وانهای نیکل

 

تصحیح علت (دلایل) مشکل
اتصالات الکتریکی را بررسی کنید. تمیز نگه دارید عدم اتصال

عدم ایجاد پوشش

صحت آن را بررسی کنید جابجایی قطب های آند وکاتد
عملیات صفحه گذاری با چگالی جریان پایین را انجام دهید آلودگی به کرمات، سیانید و زیاد بودن آب اکسیژنه و نیترات
فاصله کاتد و آند را تا 30 سانتیمتر افزایش دهید قدرت نفوذ کم

پوشش غیر یکنواخت

 یا وجود مناطق بدون پوشش

تقویت کنید نمک فلزی کم است
اسیدیته را تصحیح کنید اسیدیته بالا
تصحیح کنید آماده سازی ناقص
نمک هدایت کننده اضافه کنید هدایت محلول کم است
اتصالات را تمیز کنید. شدت جریان را افزایش دهید شدت جریان کم سرعت پوشش دهی بسیار کم
آندها را تمیز کنید. pH را تنظیم کنید. مقدار کلرید را افزایش دهید.

آندهای غیر فعال

Passivated anodes

تقویت کنید میزان نمک های فلزی پایین
عامل ترکننده اضافه کنید. pH را تنظیم کنید. تلاطم هوا یا حرکت تسمه کاتد را بررسی کنید, فیلتراسیون, آندها را درون کیسه بگذارید تاولهای به هم چسبیده , ناخالصی های جامد adhered blisters

پوشش حفره دار

pores

عملیات مکانیکی (تمیز کاری قطعه) را بهبود ببخشید, پوشش زیر لایه مس اعمال کنید نقص در فلز قطعه (فرورفتگی، منافذ و خراشیدگی)
کیسه آندی را بازبینی کنید ذرات معلق داخل محلول زبری
چگالی جریان را کاهش دهید بالا بودن شدت جریان
عملیات فیلترکردن در pH بالا بعلت افتادن قطعات در وان افزایش یون آهن ایجاد شده
آلودگی را  شناسایی و اصلاح کنید آندها و مواد شیمیایی ناخالص

قبلاً آن را تمیز کنید

Pre-cleaning

سوراخ ته بسته

Blind holes

فیلتراسیون محلول و جدا کردن بخش پرداختکاری و آبکاری غبار و ذرات چسبیده  به سطح قطعاتناشی از پرداختکاری
کیسه آندی را بررسی در صورت وجود پارگی تعویض نمایید. قطعات داخل وان افتاده را بردارید و محلول را فیلترکنید ذرات اکسید نیکل، نیکل یا سولفات نیکل حاصل از قطعات آبکاری نیکل شده (افتاده در کف وان) یا پاره شدن کیسه های آند
فیلتر کردن محلول

سیلیکات بیش از 50ppm ناشی از

پاره شدن کیسه های آندی  , انتقال مواد چربیگیری و/ یا مواد کمکی فیلتراسیون

تمیز کردن تسمه کاتدی (racks)و فیلتر کردن ذرات فلزی جدا شده از نقاط اتصال تسمه کاتدی و آویز
از آب دیونایز DI استفاده کنید. و فیلترکنید

سولفات کلسیم بیش از 500ppm

بعلت استفاده از آب سخت و مواد مورد استفاده در پرداختکاری

منبع آلودگی را شناسایی کنید و فیلتر کنید کربن حاصل از کربن اکتیو که از فیلتر گذشته, یا قطعات افتاده در وان یا کیسه های پاره شده
مشخص کنید و صاف کردن را انجام دهید کربن حاصل از زغال فعال که از صافی گذشته یا قطعات افتاده یا کیسه های پاره شده  
اصلاح کنید pH در محدوده  مناسب نیست پوشش تیره
سولفات نیکل اضافه کنید کلرید مازاد
جریان را کاهش دهید یا سطح کاتد را افزایش دهید شدت جریان بالا
با چگالی جریان پایین آبکاری کنید. تلاطم را کاهش دهید زیاد بودن مواد براقی
منبع آلودگی را حذف کنید و صفحه گذاری کنید یا از مواد اصلاح کننده استفاده کنید آلودگی با فلز روی, بعلت افتادن قطعات از جنس زاماک در وان (خوردگی قطعه)  یا قطعات با زیر لایه نامناسب مس. وجود آلودگی در مواد اولیه رگه ی سیاه روی پوشش
منبع آلودگی را حذف کنید و صفحه گذاری کنید یا از مواد اصلاح کننده استفاده کنید

آلودگی با مس بیش از 10ppmبخاطر خوردگی قطعات برنج افتاده در وان یا خوردگی تسمه کاتدی

 (bus bars)

وجود سرب بیش از 5ppm

پوشش سیاه یا تیره در نقاط با چگالی جریان کم (LCD)
pH را بالا ببرید و فیلتر کنید آلودگی آهن بیش از 50ppm

پوشش سیاه یا تیره در نقاط با چگالی جریان متوسط

(MCD

میزان براقی مورد نیاز را با هول سل مشخص کنید مقدار بودن براقی کم بعلت افزایش نامناسب ان
کیسه های آندی را با محلول مناسب (اسید کلریدریک ضعیف) شستشو دهید. نشاسته , آلودگی ناشی از کیسه آندی نو که قبل از استفاده بدرستی تمیز نشده
عملیات حذف آلودگی با کربن اکتیو آلودگی های نامشخص آلی
تنظیم شدت جریان ,  انجام عملیات حذف آلودگی با کربن اکتیو ایجاد ناخالصی حاصل از تجزیه افزودنی های موجود در وان به علت دانسیته جریان بالا، استفاده از آند نامحلول و افزایش بیش از حد براقی
عملیات در pH بالا کرومات بیش از 10ppm ناشی از حمل بیش از حد توسط طراحی غلط شابلن (آویز)

پوشش سیاه یا تیره در نقاط با چگالی جریان بالا

(HCD)

منبع آلودگی را حذف کنید در pH  بالا کار کنید آلوده شده بوسیله Al ناشی از خوردگی زاماک، خوردگی تجهیزات، توسط آب تصفیه شده با سولفات آلومینیوم
منبع آلودگی را حذف کنید در pH  بالا کار کنید

سیلیکون بیش از 50ppm حاصل جابجایی چربی زداها، آند های مفتولی کربوریزه شده

(carbonized wire drawn anodes)

افزودن یون های فریک و منبع آلودگی را حذف کنید در pH  بالا کار کنید فسفات بیش از 50ppm حاصل ورود چربی زدا به محلول
منبع آلودگی را حذف کنید در pH  بالا کار کنید آهن بیش از 50ppm – (قسمت زیری را ببینید)
تصحیح کنید pH بالا پوشش متمایل به زرد
با کربن اکتیو فیلتر کنید آلودگی های آلی
آماده سازی را بررسی و بهبود دهید آماده سازی نامناسب، حضور اکسید ها چسبندگی نامناسب پوشش
اتصالات را بررسی کنید قطع و وصل شدن جریان پوشش ورقه ورقه
عملیات تصفیه با کربن اکتیو ورود روغن و چربی حاصل دستگاه آبکاری به داخل وان یا ناشی از چربی گیری نامناسب پوشش  حفره دار
صابون حمل شده از  چربی زدا (گیری)

بخارات حلال ها باقیمانده در هوا یا حلال های حمل شده از مراحل قبل

Carryover of solvents

پخت نامناسب روکش جدید وان
منبع آلودگی را حذف کنید در pH  بالا کار کنید کرومات بیش از 5ppm ناشی از (جابجایی) نقص یا نامناسب بودن تمیز کردن تسمه کاتد
منبع آلودگی را حذف کنید در pH  بالا کار کنید ورود بخارات کروم از هوا یا از نشت کروم از سیستم تهویه 
تصحیح کنید همزدن نامناسب
بین 35-45dy/cm تنظیم شود نبود عامل تر کننده
افزایش دهید کمبود اسید بوریک
فیلتراسیون آب بازیابی شده قبل از استفاده ورود آلودگی مواد حاصل از آب بازیابی شده حاوی نیکل
منبع را مشخص کنید و حذف کنید پوشش شیمیایی مس روی فولاد در مرحله قبل چسبندگی نامناسب پوشش
از درست بودن اتصالات مطمئن شوید دو قطبی شدن بعلت اتصال الکتریکی نامناسب
منبع آلودگی را حذف کنید، تجهیزات را تمیز کنید آلودگی با فیلم های کرومات
تصحیح کنید لایه ی روغن و چربی روی سطح ناشی از آلودگی سطح وان یا شستشوی قبلی
غلظت فعال سازی اسیدی را تصحیح کنید لایه های اکسید سطحی ناشی از فعال سازی اسیدی نامناسب
صفحه گذاری کنید (خالص سازی انتخابی) مس بیش از 10ppm یا روی بیش از 20ppm پوشش با انعطاف پذیری کم
عملیات حذف آلودگی با کربن اکتیو آلودگی با مواد آلی نامشخص
تصحیح کنید ناشی از کمبود براقی اولیه، زیاد بودن براقی نوع دوم یا pH بالا
اصلاح  روش آب برداری آویز ها به شکلی که مشکل فوق پیش نیاید . آلوده شده بوسیله آمونیاکبیش از 100ppm به علت ورود نیترات از محلول مرحله آب برداری (محلول های حاوی نیترات) آویز ها  
 

خدمات آبکاری مرتبط

مانده تا آبکاریران 1402

نمایشگاه صنعت آبکاری 1402

مانده تا روز آبکار 10 مهر ماه

روز آبکار 10 مهر ماه 155 Days
jala-logo4.png
شرکت جلاپردازان پرشیا
تولیدکننده محصولات و تجهیزات آبکاری
خدمات آبکاری، پوشش دهی و مشاوره
تهران - شهرک صنعتی باباسلمان
02165734701 - 02165734702
ایمیل: service@jalapardazan.com

جستجو