نام شاخص RM

تعریف شاخص:

هزینه ریالی هر متر مربع پوشش آبکاری

هدف شاخص:

ایجاد شاخصی برای اندازه گیری میزان تاثیر ماشین آلات و ابراز تولید بر مصرف مواد آبکاری که بیشتر باعث کاهش اتلاف مواد میشود. که این مقوله با توجه به کاربرد سطح پایین تکنولوژی تولید در کشور بسیار میتواند در کاهش هزینه های تولید مفید باشد.

فرضیات اولیه:

کلیات اندازه گیری شاخص های بهره وری:

اصولا شاخص طوری تعریف میشود که خروجی های فرآیند(ستانده) در صورت کسر و در مخرج کسر(نهاده) ورودی های فرآیند قرار میگیرند. دلیل آن هم این است که وقتی مدیریت بهبودی ایجاد مینماید این شاخص افزایش یابد که از نظر روانی اثر بهتری در نیروی انسانی دارد. البته هستند بعضی از شاخص های با شهرت جهانی که از این قاعده کلی تبعیت نمیکنند مثل میزان برگشتی محصول (ضایعات)که در صنایع خودرو مورد استفاده قرار میگیرد و با واحد تعداد برگشتی قطعه بر میلیون عدد میباشد و با نشانه PPM (part per million)  مورد استفاده قرار میگرد که هر چقدر این عدد کوچکتر باشد وضعیت بهتری را نشان میدهد.

روش اندازه گیری:

این شاخص از طریق تقسیم میزان سطح پوشش داده شده (درصورت کسر) بر مبلغ ریالی مواد مصرفی در همان دوره میباشد(مخرج کسر)

میزان سطح آبکاری شده(ستانده): از حاصلضرب سطح یک قطعه(یا یک کیلو) در تعداد (وزن )تولید در بازه زمانی خاص بدسست میاید.

مبلغ ماده مصرف شده (نهاده): میزان مصرف مواد ضربدر قیمت واحد ماده. در ضمن این مواد میتواند برای کل فرآیند آبکاری باشد و یا فقط یک مرحله خاص مثلا فقط قسمت آماده سازی.

مسئله اصلی:

در کارگاه های کوچک ممکن است اندازه گیری میزان تولید و در نتیجه سطح تولید  مشکل خاصی نداشته باشد ولی اندازه گیری میزان مصرف مواد با توجه به عدم استفاده از تجهیزات با تکنولوژی بالا کار آسانی نیست که پیشنهاداتی برای انجام آن وجود دارد:

مزایای اندازه گیری شاخص RM:

در صورت علاقمندی مشاوره رایگان

در مطالب روزهای بعد شاخص بهره وری انرژی ارائه میشود.

1. تمامی قطعات بصورت یکنواخت پوشش میگیرند.
2. میزان مصرفی مواد در دوره های مرود ارزیابی مشخص است.!
3. میزات تولید انجام شده در دوره های مورد ارزیابی مشخص است.
1. در صورت امکان مواد مصرفی با توجه به ثابت نگهداشتن آنالیز مواد بصورت روزانه شارژ گردد !
2. در پروسه های الکتروپلیت وزن آند ها بصورت روزانه اندازه گیری شود (روشهایی ابداع شده قابل بحث است)
1. امکان اندازه گیری و بهبود مصرف مواد
2. امکان اندازه گیری اثر تغییرات در مواد و تشخیص تامین کننده شایسته تر
3. امکان اندازه گیری اثر تغییرات ابزار تولید مثلا فیکسچر ها
4. امکان انداز ه گیری نرخ بازگشت سرمایه ایجاد تغییرات در ماشین آلات و ابزار جانبی شبیه فیکسچر
5. امکان مقایسه بهره وری مواد خود با دیگر همکاران و یا احیانا رقبا (در صورت در دسترس بودن عدد شاخص آنها)
6. امکان رتبه بندی تامین کنندگان مواد (که جزو الزامات ایزو 9000 در بند خرید)
7. امکان اندازه گیری قیمت تمام شده تولید (البته بجز پرسنلی و هزینه انرژی)
8. امکان تعریف پروژه های بهبود در .. یا کاهش قیمت تمام شده و ارزیابی دائم آن