شنبه تا پنجشنبه : 17 - 8
تهران - شهرک صنعتی باباسلمان
شهریار، شهرک صنعتی باباسلمان، خیابان صنعت

تجهیزات آبکاری

  • سازه های فلزی در خطوط آبکاری

    jp

    شرکت جلاپردازان طراح و وسازنده تجهیزات آبکاری

    طراحی سازه های فلزی خطوط شامل شاسی خطوط آبکاری/ هند ریل واک وی ، گریتنیگ (تردد پرسنلی) در خطوط آبکاری

     

     

    شماره های تماس جهت کسب اطلاعات بیشتر
    021.65734701-3
  • سایر تجهیزات آبکاری

    سایر تجهیزات آبکاری

     

     

    شرکت جلاپردازان تولید کننده تجهیزات آبکاری به سفارش مشتری میباشد 

     

     

     

    جهت اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید

    021.65734701- 3 جلا پردازان پرشیا

  • ملاحظات لازم در فرآیند انتخاب تجهیزات آبکاری

     CONSIDERATIONS IN THE FINISHING

    EQUIPMENT SELECTION PROCESS

     

    ملاحظات لازم در فرآیند انتخاب تجهیزات آبکاری

     

    CJI PROCESS SYSTEMS, SANTA FE SPRINGS, CALIF

    در زمان  اختصاص بودجه  برای تجهیزات جدید آبکاری و یا ارتقاء یک خط موجود بایستی به این مساله  توجه داشت که هر کدام از تجهیزات  منحصر به فرد بوده و باید پیش از تخمین قیمت  به دقت مورد بررسی  قرار گیرند.

    When budgeting for new finishing equipment or upgrading an existing line, it is important to note that each requirement is unique and must be carefully considered before estimating a price.

    در غير اينصورت، در زمان سفارش خريد واقعي براي سيستم ذکر شده، بایستی تمام داده هاي پیش مهندسي و نيز هزينه هاي جاري براي ساخت يك خط خاص  در دسترس باشد.

    Otherwise, when the real purchase order materializes for the quoted system, all of the pre-engineering data must be available, as well as current costs, in order to build a particular line.

    در این مقاله چندین ملاحظه کلیدی در فرایند انتخاب یک آبکاری دستی و یا آبکاری اتوماتیک، آنودایز یا سیستم فرایند شیمیایی توضیح داده خواهد شد. فراتر از انتخاب آشکار پوشش سطح ، سینی های نگهدارنده ثانویه، قدرت، هوا، و اگزوز مورد نیاز - روند انتخاب تجهیزات ممکن است به شرح زیر است:

    This article will describe several key considerations in the selection process of a custom manual or automated plating, anodizing, or chemical process system. Beyond the obvious—selecting floor coating, secondary containment trays, power, air, and exhaust requirements—the equipment selection process might proceed as follows:

    در ابتدا مسئول پیش بینی تجهیزات باید تمام داده ها را جمع آوری کند.

    • سپس تخمین اینکه در سال، ماه، هفته و روز چند قطعه آبکاری می شود باید به صورت ساعت در روز تقسیم شود تا خط تولید  اندازه گیری و بررسی  شود.

    The equipment estimator must first collect all the data.

    • Then, a determination of how many parts are to be finished per year, month, week, day, must be broken down into hours per day, in order to size the process line.

    الزامات پیشگیري از قبیل سوزاندن، کوبیدن، خرد کردن، پاک کردن، صاف کردن، یا چربی زدن انتخاب هر تجهیزات تخصصی باید مورد توجه قرار گیرد.

     Pretreatment requirements, such as burnishing, tumbling, deburring, buffing, polishing, or degreasing, and selection of any specialized equipment, must be considered.

    از دیگر عواملی که در این زمینه وجود دارد، انتخاب فرایند است ، که به اینکه آیا قطعات نیاز به چرخاندن یا کشیدن دارند بستگی دارد.

    سنجش فرایند چرخه ای آندایزینگ یا آبکاری برای مواد پایه خاص و نیز صورتبندی قطعات

    Selection of the process, which will depend on whether the parts need to be barreled or racked, is yet another factor.

    Determine a plating or anodizing process cycle for the particular base material, as well as the configuration of the parts.

    بررسی کنید که آیا ضخامت پوسته نیاز به  آبکاری الکتریکی، غوطه وری، یا اتوکاتالیتیک (الکترولس) یا  آندایزینگ نوع I، II، یا III و غیره دارد.

    • Determine if the plating thickness requires electroplating, immersion, or autocatalytic (electroless) processing or Type I, II, or III anodizing, etc.

    محدوده سطح یک قسمت را با دقت محاسبه کنید تا مشخص شود که تعداد قطعات ممکن برای بارگیری در هر بشکه، قفسه و یا فیکسچر چقدر است.

    Carefully calculate the surface area of a single part to determine how many parts may be loaded per barrel, rack, or fixture.

    اگر قطعات به صورت بشکه ای آبکاری می شوند، بررسی  کنید که آیا قطعات به هم پیچیده و یا چسبیده اند؟ و اگر چنین است، چه نوع بشکه ای استفاده خواهد شد.

    • If the parts are to be barrel plated, then determine if the parts will nest, or stick together; and, if so, what type of barrels will be used.

    اگر بخشی از قطعات مورد استفاده قرار گیرد، هر بخش باید دارای یک قفسه یا لبه مخصوص باشد که برای جابجایی آن قسمت خاص طراحی شده باشد.

    • If the parts are to be racked, then each part needs to have a special rack or fixture designed to accommodate that special part.

    اگر بیش از یک پله در هر نوار پرواز مورد نیاز است، مشخص کنید که چند پله در هر بار، بهترین نتایج را بدست می دهد.

    ملاحظات پوشش: بسیاری از قطعات و همچنین حفره های وصل شده با شاخه های عادی نیازمند به پوشش دادن با نوار های خاص یا واکس هستند،

     

    If more than one rack per flight bar is required, determine just how many racks per load will achieve the best results.

     Masking considerations: Many parts will require masking with special tapes or waxes, as well as holes plugged with custom plugs.

    رول های قطعات اتصال ممکن است فقط در بعضی از مناطق نیاز به آبکاری انتخابی داشته باشند، خصوصا درجاهایی که فلزات ارزشمند آبکاری می شوند. به کارگیری خط  آبکاری نواری گزینشی برای کاربردهای خاص ضروری خواهد بود. 

     Reels of connector parts might require selective plating only in some areas, especially where precious metals are plated. Customized selective strip plating lines will be required for each special application.

    پس از تعیین  مقادیر تولید، تجهیزات آبکاری متناسب آن  باید اندازه گیری شود. مخازن آبکاری باید گذاشته شوند و پس زمینه تمام خطوط و سیستم ، با پوشش کفپوش اختیاری، دو برابر کردن محتویات مخازن، با راهرو و چارچوب در نظر گرفته شده، اندازه گیری شوند.

     

    Once the production quantities are determined, then the plating facility must be sized accordingly. The plating tanks must be laid out, and the footprint of all lines and systems measured, with optional floor coating, double containment of the tanks, with catwalk and grating provided.

    اگر یک خط دستی با یک یا چند اپراتور، برای حجم تولید مطلوب کافی باشد، پس باید مشخص شود که آیا بالابر مورد نیاز است یا خیر و آیا در صورت ضرورت، یک زنجیر دستی، که با فشار دادن دکمه حرکت داده شود کافی است و یا اینکه  بالابر موتوری که از طریق فرمان کنترل سرعت می شود به کار می آید.

    If a manual line is sufficient for the desired production volume, with one or more operators, then it must be determined if an overhead hoist will be needed—and if so, will it be a manual chain hoist, powered trolley with push button, or joy stick variable-speed motorized hoist

    اگر خط زنجیر اتوماتیک مورد نیاز باشد، شما نیازمند سنجش دقیق تعداد زنجیر مورد نیاز هستید. بسته به صورتبندی خط، خطوط موازی در کنار هم ممکن است وجود داشته باشد.  با بارگیری وتخلیه ی بار در یک انتها و یا بارگیری در یک طرف، تخلیه در انتهای دیگر و یا با شاتل مرطوب یا خشک حمل

    بشکه یا قفسه از یک طرف خط به دیگری، یا خط بازگشتی U شکل و خشک کن.

    If an automatic hoist line is needed, then you’ll need to determine precisely how many hoists will be required. Depending on the configuration of the line, there might be parallel lines, side

     by side, with load, unload at the same end, or load on one end, unload on the other end, and with either wet or dry shuttle transporting the barrels or racks from one side of the line to the other, or a U-shaped return line, and dryer.

     نرم افزارهای کامپیوتری قابل برنامه ریزی کردن برای کنترل تمام پارامترها به عنوان مثال، دمای محلول عملیاتی، خاموش شدگی ناشی از سطح پایین، هشدارها، پرشوندگی خودبخودی تانک ها ،جریان ثابت یا متغیر و ولتاژمورد نیاز رکتیفایرها،

     The PC software must be programmable in order to allow control of all the process parameters, such as solution operating temperatures; low-level shut off, alarms, auto-fill of tanks; variable or constant current and voltage requirement of the rectifiers;

    کاتدی یا آندی، بالا رفتن خودبخودی ولتاژ آندایزینگ، اطلاعات فرایندهای قبلی برای فرایندهای آینده ثبت می شود. موقعیت زنجیر، جاگیری و سرعت، عملیات پمپ ها و فیلتراسیون،  فشار دمنده هوا و تقویت کننده دقیقه /ساعت.

    Cathodic or anodic; automatic ramp up of voltage for anodizing; historical process data recorded for future records; hoist location, position, and speeds; pumps and filtration operation; air blower pressure; and amp min/hr.

    سایر پارامترها که بایستی مورد توجه قرار گیرد شامل دوزینگ مواد شیمیایی است در صورتی که هرگونه روشن­کننده یا مواد شیمیایی با پمپ های اندازه گیری تامین می شود. به منظور صحت طراحی خطوط (ها)، اقلام کلیدی باید برای هر مخزن تک در خط نظر گرفته شود.

    Other parameters to consider are chemical dosing, and if any brightener feeders or chemical feeders are supplied with metering pumps, etc. In order to design the plating line(s) correctly, key items must considered for every single tank in the line.

    طراح باید هر ایستگاه یا مخزن را بررسی کند، تا در مورد اینکه کدام یک از کنترل ها یا لوازم جانبی باید بر روی هر مخزن نصب شود تصمیم بگیرد.

    The designer must go through each station or tank, one at a time, to decide which controls or accessories need to

     be installed on each tank.

    یک خط دستی به همان یک خط اتوماتیک نیاز دارد، به جزاینکه  خط اتوماتیک، دارای یک یا چند بالابر قابل برنامه ریزی است که ممکن است از نوع مونوریل، بازوی کناری، نیمه پل، پل،  ریل­دار باشد.

    A manual line would need the same items as an automated line, except the automated line would have either single or multiple programmable hoists, which might be either a monorail type, sidearm, semi-bridge, bridge, or a“rail rider.”

    جاگیری بالابر ممکن است یا به طور دستی و یا  با رمزگذار  لیزری  کنترل شود و بارگیری برنامه ریزی تصادفی و یا براساس زمان راه باشد.

    The hoist positioning might be laser-controlled encoder or manual, with random loading scheduling or it could be time-way based.

    این خط ممکن است به صورت پالودگاه بوده و یا به دلیل سایر شرایط محیطی کاملا بسته باشد، در حالیکه  اپراتور در داخل محفظه کار می کند.

    تمام مخازن باید برای جاگیری  بشکه یا قفسه ها با ترخیص کافی برای بخاری­ها، سنسورها، کویل­ها، پمپ­ها، فیلترها، اسپری ها، کنترل های سطح، سبدهای آند و غیره اندازه گیری شوند.

    The line might be totally enclosed because of either clean room or other environmental circumstances, with the operator working inside the enclosure. All of the tanks must be sized to accommodate the barrels, or racks, with sufficient clearance for the heaters, sensors, coils, pumps, filters, spargers, level controls, anode baskets, etc.

    مواد تانک بایستی از لحاظ شیمیایی سازگار بوده حال با آستر کردن  مخزن و یا ساخت بدون آستر یا پوشش داخلی برای هر محلول و همچنین اجزا. هر مخزن باید بر اساس آنچه که باید درون آن  انجام شود با اجزای مختلفی ساخته شود.

    The tank material must be chemically compatible—with the decision to either line the tank, or offer it without linings or inner coatings—for each solution, as well as each individual component. Each tank must be outfitted with a variety of components, based on just what the tank is supposed

     to accomplish.

    پاک کننده غوطه وری به  بخاری الکتریکی یا  کویل های گرمایشی، کنترل کننده های دما، سنسورها، سنسورهای سطح سلام / هوا ، مارپیچ تک برای آب شهری یا ورودی آب دیونیزه شده،  تحریک انفجار ( با تحریکی که عموما توسط فشار پایین یا فیلتر هوای فاقد روغن تامین می شود) یا تحریک از طریق پمپ نیازمند است.

    The soak cleaner would need either electric heaters or heating coils, temperature controllers, sensors, hi/lo level sensors, individual solenoids for city water or deionized water feed, agitation sparger (with agitation either provided by low-pressure, oil-free filtered air),or eductor/pump agitation.

    سایر ملزومات : کف گیر روغن ، هم زن روغن، پمپ و فیلتر، و وخاموش کن حد پایین بخاری . تانک های غوطه وری بسته به نوع مواد درون مخزن ، نیازمند به سیم پیچ پر کن خودکار آب شهر یا آب دیونیزه، منیفولد های انفجار هوا، دریچه های تخلیه، سدهای سرریز، کنترل کننده های هدایت، و احتمالا پمپ و فیلتر هستند.

    تمیز کننده های برقی نیازمند رکتیفایر، شمش های کاتدی و آندی، پمپ و فیلتر و سیم پیچ برای تامین آب شهر یا آب دیونیزه هستند. 

    Other necessities: oil skimmer, oil coalescer, pump and filter, and low-level shut off of the heater. The rinse tanks might require auto-fill city or deionized water solenoids, air sparger manifolds, drain valves, overflow weirs, conductivity controllers, and possibly pump and filter, depending on particulate drug into them. Electro-cleaner tanks would also need a rectifier, anode/cathode bars, pump and filter, oil skimmer, heater or steam coil, solenoids for city and deionized water feed, etc.

    مخازن فرآیند بسته به نوع فرایند  به اجزایی مانند پاک کننده های برقی، و نیز به افزودن رکتیفایرها و موارد دیگر، نیاز دارند. رکتیفایرها برای جادادن کنترل کننده های مختلفی مانند کنترل جریان ثابت، یا ولتاژ ثابت ( جریان پالسی دوره ای برگشتی و یا پالسی برگشتی، هوا، آب یا خنک شده همرفتی ) ممکن است انتخاب شوند، و ممکن است شامل تقویت کننده های آمپر/ ولتاژی باشد که با ریموت کنترل می شوند، باشند.  

    The process tanks would require similar components as the electro-cleaner, with an addition of rectifiers and other items, depending on the process. The rectifiers might be chosen to accommodate a variety of controls, such as constant current and/or constant voltage (pulsed, periodic reversed, or reverse pulsed; air, water, or convection cooled), and might include analog or digital amp/volt meters mounted remotely.

    طراحان باید تصمیم بگیرند که کدام نوع هیتر،  تحریک­کننده، خنک­کننده، فیلتراسیون، جریان،  رکتیفاسیون، و مواد سازنده انتخاب شوند و همچنین اینکه کدام بخش نیازمند تخلیه بوده، و یا اینکه کدام تانک ها نیاز به پلاسماهای اگزوز دارند؟

    The designer must decide just what type of heaters, agitation, cooling, filtration, circulation, rectification, and materials of construction, as well as what needs to be exhausted and which tanks need exhaust plenums.

    الزامات CFM نیز به منظور اندازه گیری اسکرابر هوا باید مورد محاسبه قرا رگیرد. اگر مخزن آبکاری یک فرایند الکتریکی نیکل باشد آنگاه باید درباره اینکه چطور به تانک حرارت داده شود تصمیم­گیری کرد. برای مثال آیا به کارگیری کدام مورد کاراست؟ هیتر، بخار یا سیم پیچ های آب داغ . یا اینکه آیا به کار گیری تانک های دوبار جوش که با سیم پیچ هایی درون آستر مخزن حرارت داده می شود حرارت بیشتری تولید میکند؟

    CFM requirements also need to be calculated for the entire line in order to size the air scrubber. If the plating tank happens to be an electroless nickel process, then the decision. Must be made as to how to heat the tank. For example, would it be more practical to use heaters, steam, or hot water coils? Or does it make more sense to make the tank a double-boiler tank heated with coils in the lining of the tank?

    ملاحظات طراحی تانک

    ملاحظات زیادی برای ساختن تانک وجود دارد. که شامل اندازه،  مقدار و فضای بست آهنی اطراف تانک و همچنین فاکتور در ظرفیت وزن هر محلول است.

    CONSIDERATIONS WHEN DESIGNING A TANK

    There are many considerations when building the tanks, including size, quantity, and spacing of the girths around each tanks, as well as factoring in the weight capacity of each solution

    تمامی اینها بستگی به جرم ویژه، دمای عمل و موقعیت جغرافیایی دارند. برای مثال درسواحل غربی بهتر است که شما محاسبات لرزه ای را برای تانک های بزرگتر انجام دهید.

    All of this depends on specific gravity, operating temperature, and geographical location. On the West Coast, for example, you might require seismic calculations on the larger tanks.

    خطوط آبکاری بهتر است که یا تانک های منفرد که روی یک قاب یا ماژول است باشد.

    The plating lines might be either individual tanks sitting on a frame or modules.

    و یا  خطوط باید با شیرها، سیم پیچ ها، سیستم آب ورودی ها و آب دیونیزه شده، با امکان تخلیه جداگانه به مخزن سیانید، اسید/باز و کروم برای ورود به سیستم تصفیه پساب لوله کشی شود.

    Either way, the lines should be plumbed with valves, solenoids, city and deionized water feeds, with separate drains to cyanide, acid/alkaline, and chrome lines to the wastewater treatment system.  

    توجه کنید: تمام امکانات آبکاری نیازمند سیستم های نظارتی هستند، در غیر این صورت همه چیز از بین می­رود و از سایت خارج می شود.

    Note: every plating facility will need some type of treatment system, unless it’s all hauled away and treated off site

    خطوط آبکاری باید بعد از ورود به تاسیسات، هوا، آب، یا بخار و برق، از اتصالات تک نقطه ای استفاده کنند.

    در بیشتر خطوط سیم کشی ، هر کجا که ممکن باشد برای صرفه جویی در بهره وری انرژی از "سه فاز"،  استفاده می شود. برخی خطوط آبکاری بر حسب الزامات بار   نیازمند VFC ( کنترل فرکانس متغیر) که سرعت موتور الکتریکی در پمپ ها را تغییر دهد هستند.

    The plating line should offer single-point connections after arriving for hook up of the utilities, air, water, or steam, and electricity. Most plating lines are wired "three-phase” wherever possible for energy efficiency savings. Some plating lines are required to provide VFC (variable frequency controls)that vary the speed of the electric motors on the pumps, etc., depending on load requirements

    سیستم تصفیه فاضلاب باید دارای اجزای متعددی باشد تا بتوانند خطوط پوشش را در خود جای دهد و معمولا از طراح خطوط آبکاری نیز خواسته می­شود که سیستم فاضلاب را طوری طراحی کند که  از خطوط آبکاری یا خطوط آنودایز پشتیبانی نماید.

    The wastewater treatment system must have many components to accommodate the plating line, and the plating line designer is usually asked to also quote the wastewater system supporting the plating or anodizing line.

    در کنار ملاحظات مربوط به روشهای تصفیه فاضلاب هر خط آبکاری، طراح باید مشخص کند که کدام نوع سیستم برای سیستم خطوط خاص مناسب ترین سیستم بوده و در عین حال قوانین مجوز محلی را تامین می کند.

     

    Aside from considerations regarding the wastewater treatment methodology of each plating line, the designer must determine just which type of system will be the most efficient system for that particular line while satisfying the local permitting laws.

    نتیجه گیری

    عوامل از پیش ذکر شده مثالای اندکی از بزرگی محاسبات، تحقیقات، اندازه گیری و...به خواننده پیشنهاد میکند که برای بررسی یک سیستم جدید لازم است. اگر خط فرایند برای شروع،  به درستی طراحی شود، شیمی فرصت خیلی بهتری برای کسب موفقیت ها به دست خواهد آورد.   

    CONCLUSIONS

    The aforementioned factors should offer readers just a few examples of the magnitude of calculations, researching, sizing, etc., that might be required when estimating a new system. If the process line is designed properly to begin with, then the chemistry will have a much better opportunity of being successful.

    تهیه شده در واحد پژوهش و گسترش جلاپردازان پرشیا

    Prepared by research and development unit of jalapardazan Persia

    اسفند 96

     

     

jala-logo4.png
شرکت جلاپردازان پرشیا
تولیدکننده محصولات و تجهیزات آبکاری
خدمات آبکاری، پوشش دهی و مشاوره
تهران - شهرک صنعتی باباسلمان
02165734701 - 02165734702
ایمیل: service@jalapardazan.com

جستجو