گردون کارینو : کاری نو از شرکت جلاپردازان پرشیا
در سال 1387 با توجه به نیاز شناسایی شده از جامعه بر این مبنا که امکان خرید تجهیزات فوق اتوماتیک به خاطر قیمت بالا و نیز عدم وجود تیراژ بالا برای قطعات و نیز از طرفی نیاز به کاهش سهم خطای نیروی انسانی در کیفیت محصول و نیز خطاهای منتهی به خسارت های ملی نظیر زمان آبکاری بیش از زمان مورد نیاز و .. ساخت دستگاهی بینابین در دستور کار شرکت قرار گرفت.
در این فاز طی بررسی های انجام شده و لحاظ این نکته که شرکت فرآورش فلز دارای سابقه درخشانی در راه اندازی و مشاوره فنی به کارگاه ها آبکاری بود این پروژه مطرح شده که هر دو شرکت با اشتراک تجربیات خود دستگاهی جدید که بتواند بخشی از مشکلات موجود را حل کنند . این محصول پس از یکسال کار تحقیقاتی و مدل سازی کامپوتری و رفع مشکلات ان در مدل کامپیوتری سرانجام برای اوایل سال 1387 اولین نمونه ان ساخته شد که با همکاری شرکت فولاد فام اولین مشتری ان بسیاری از مشکلات ان در نمونه های بعدی رفع گردید.
این دستگاه دارای مدار کنترل پی ال سی میباشد که امکان برنامه ریزی تولید را محیا می سازد.دستگاه کارینو در ظرفیت های 60 / 120/150/200 کیلو ساخته شده است .
ارتباط با جلاپردازان
مشخصات و مزایای دستگاه کارینو(carino)
1. خروج منبع از وان هنگام تخلیه و بار گیری
2. سهولت تخلیه و بار گیری
3. جلوگیری از ریزش قطعات داخل وان هنگام تخلیه و بارگیری
4. جلوگیری از انتقال مواد به مراحل بعدی با تخلیه کامل مواد قبل از خروج از وان حتی در قطعات با شکل کاسه ای (Best Draining Out )
5. کاهش زمان ابکاری به علت تغییر درنوع سوراخ بمیزان 10%
6. کاهش زمان آبکاری به علت تعریف پروسه بهینه چپ و راست و استراحت بصورت تکرار شونده بمیزان%30
7. کاهش مصرف برق با کاهش زمان آبکاری بمیزان 40%
8. امکان استفاده از پروسه های از قبل تعریف شده برای قطعات مختلف(Optional)
9. امکان شروع خود کار راس ساعت مشخص (Optional)
10. امکان ثبت تعداد وان های انجام شده در پرید زمانی مشخص بصورت خودکار( روزانه،هفتگی و ماهیانه)(Optional)
11. امکان برنامه ریزی در نحوه افزایش مواد با ثبت دقیق ساعت کاری کل
12. امکان محاسبه مصرف برق با ثبت دقیق زمان کاری کل (Optional)
13. دستگاه دارای گارنتی شش ماهه یا 5000 ساعت کاری
14. کاهش مصرف مواد با کاهش انتقال مواد به مراحل بعدی بمیزان 10%
15. کاهش آب مصرفی (کاهش آلودگی آبهای شستشو) با جلوگیری ازانتقال مواد به مراحل بعدی بمیزان 20%
16. امکان چرخش همزمان منبع و جابجایی آن در شرایط کاری مختلف
17. امکان کار با دستگاه بصورت دستی و تمام اتوماتیک
18. دارای زنگ اخبار انتهای زمان آبکاری برای اطلاع پرسنل تولید
19. امکان ثبت دقیق زمان های بارگیری و تخلیه در طول روز برای ارزیابی پرسنل تولید(Optional)
20. این دستگاه در ظرفیت های 30 ، 60 ، 120 ، 150 و 200کیلو امکان پذیر است
کاهش هزینه های تولید
· کاهش هزینه پرسنلی 40%
· کاهش آب مصرفی (کاهش آلودگی آبهای شستشو) با جلوگیری ازانتقال مواد به مراحل بعدی 20%
· کاهش مصرف برق با کاهش زمان آبکاری 40%
· کاهش زمان ابکاری به علت تغییر درنوع سوراخ و اعمال پروسه jp1و...40%
· کاهش مصرف مواد با کاهش انتقال مواد به مراحل بعدی 10%
دستور العمل کار با دستگاه کارینو
این دستگاه به دو صورت دستی و اتوماتیک (دارای بورد الکترونیکی برنامه ریزی شده قابل تنظیم)؛ کنترل فرایند آبکاری را انجام میدهد
· دستگاه کارینو اتوماتیک AUTOMATIC CARINO
امکان انجام فرآیندهای آبکاری مختلفی از طریق بورد قابل برنامه ریزی کارینو وجود دارد؛ برنامه عمومی نصب شده روی دستگاه فرآیند jp car1میباشد که توضیحات آن در زیر آمده است.
· دستورالعمل کار با دستکاه کارینو بصورت اتوماتیک با برنامهjp car1
1. پس از بارگیری قطعات به منبع (در وضعیت بارگیری) با فشار دادن کلید شروع (I1) موتور اصلی, منبع را به داخل وان برده , تا در وضعیت آبکاری قرار گیرد و فرایند اصلی شروع شود.
2. فرآیند اصلی شامل یک زمان کل(B3) میباشد که میتواند هر عددی به دقیقه (و ثانیه و ساعت سفارشی) تنظیم گردد مثلا 45 دقیقه و زمان کارچپگرد(B13) و راستگرد(B20) و زمان سکون بین هر یک ازآنها میباشد( نحوه کارکرد چپ ، سکون، راست و سکون) توضیح1: هنگام به اتمام رسیدن زمان کل آبکاری مثلا 45 دقیقه چرخش منبع در هر وضعیتی که باشد به سکون تبدیل شده و منبع از وان خارج میگردد.
توضیح 2:اعداد (B12,B11,B10) برابر زمان کل هر چرخش چپ یا راست بعلاوه سکون بعد از خود خواهد شد.
3. هنگام خارج شدن منبع از وان منبع حالت داشته تا محلول آن تخلیه گردد در این دستگاه به منظور تخلیه کامل محلول از قطعات به علت کاهش مصرف مواد و کاهش آلودگی آبهای شستشو در موقعیت بالای وآن منبع در جا چرخش خواهد داشت تا چنانچه محلولی؛ در داخل قطعات باقی مانده باشد کاملا خارج گردد مدت این آب چکان از طریق تایمر (B14 ) قابل تنظیم است {تنظیم کارخانه 3 دقیقه}.
توضیح3 :تاخیر در زمان چرخش در موقعیت آبچکان قابل تنظیم است .
4. پس از آبچکان منبع دوران کرده و به موقعیت تخلیه (بارگیری) میرسد و دوران متوقف شده و چرخش ادامه میابد تا درب منبع به سمت بالا قرار گیرد در این لحظه کلید فرمان (I5) را فشار دهید تا چرخش منبع برای باز کردن درب متوقف گردد {امکان نصب سنسور موقعیت درب بصورت سفارشی وجود دارد}.
5. پس باز کردن درب بصورت دستی کلید فرمان تخلیه قطعات(I6) به ظرف را فشار دهید تا منبع به چرخش در آید و کلیه قطعات تخلیه کردد میزان این مرحله با تنظیم عدد دوران بدور خود امکان پذیر است {تنظیم اولیه کارخانه 4 دور میباشد} که برطبق نیاز شما قابل تغییر میباشد که با شمارنده (B22) انجام میگیرد
6. در مرحله نهایی با متوقف شدن منبع دستگاه آماده بارگیری بعدی میباشد.
7. برای شروع بعدی به شکل قبل با فشار دادن کلید شروع(I1) فراینده مطابق توضیحات تکرارمیگردد.
8. در شرایط اضطراری که فرآیند از کنترل خارج میگردد با فشار دادن کلید(I7) دستگاه برای شروع کار مجدد از اول برنامه آماده میباشد(RESET).
توضیح4 : چنانچه مثلا در بین کار آبکاری درب بازشد میتوان دستگاه را در وضعیت دستی قرار داده و هر تغییری که مد نظر باشد را روی آن انجام داد.
توضیح5 : بهتر است زمان کل برابر ضریبی از مجموع چپ بعلاوه سکون منهای عدد یک (دقیقه) باشد
· دستگاه کارینو دستی MANUAL CARINO
· دستورالعمل کار با دستکاه کارینو بصورت دستی
|
ردیف
|
نام کلید
|
عملکرد
|
موقعیت در تابلو
|
|
|
1
|
Q1
|
دوران منبع به خارج وان
|
پایین راست
|
|
|
|
|
خاموش کن دوران
|
پایین وسط
|
|
|
2
|
Q2
|
دوران منبع داخل وان
|
پایین چپ
|
|
|
3
|
Q3
|
چرخش در جهت عقربه ساعت
|
بالا راست
|
|
|
|
|
خاموش کن چرخش
|
بالا وسط
|
|
|
4
|
Q4
|
چرخش در جهت خلاف عقربه ساعت
|
بالا چپ
|
|
برای کسب اطلاعات بیشتر با جلاپردازان پرشیا تماس بگیرید
021.65734701-3
