شنبه تا پنجشنبه : 17 - 8
تهران - شهرک صنعتی باباسلمان
شهریار، شهرک صنعتی باباسلمان، خیابان صنعت

نیکل کروم

  • استاندارد آبکاری مس نیکل کروم شماره ملی 2161

    استاندارد ملی شماره 2161

    پوششهایفلزی-پوششهایالکتروترسیبینیکلبهانضمام کرومومسبهانضمامنیکلوکروم

    Metallic coatings – Electrodeposited coatings

    of nickel plus chromium and of copper plus

    nickel plus chromium


    دویستوچهلونهمینکمیتهملیاستانداردمکانیکوفلزشناسیمورخه 23

    رئیس                                                   سمتیانمایندگی

    همایونعقیلی(لیسانسمهندسیمتالوژی)         موسسهاستانداردوتحقیقاتصنعتیایران

    اعضا

    احسانی،ابوالفضل(فوقلیسانساقتصاد)    وزارتصنایعومعادنایران

    بردبار،منصوره(کمککارشناس)                 موسسهاستانداردوتحقیقاتصنعتیایران

    پیروزبخت،نیره(فوقلیسانسمتالورژی)     موسسهاستانداردوتحقیقاتصنعتیایران

    قدیمی،فریده(فوقلیسانسشیمی)                    ادارهکلاستانداردوتحقیقاتصنعتیآذربایجانشرقی

    قزلباش،پریچهر(لیسانسفیزیک)               موسسهاستانداردوتحقیقاتصنعتیایران

    محرمی،مهرداد(فوقلیسانسمتالورژی)    مرکزپژوهشمتالورژیرازی

    نوروزی،سعید(دکتری)                          مشاورونمایندهریاستموسسهاستانداردوتحقیقات

                                                   صنعتیایران

    دبیر

    نوروزیزاده،حمیرا(لیسانسمهندسیصنایع)        نمایندهمدیریتهماهنگیتدویناستاندارددبیر

    کمیسیونپوششهایفلزی-پوششهایالکتروترسیبینیکلبهانضمامکرومومسبهانضمام نیکلوکروم

    رئیس                                                   سمتیانمایندگی

    منصوری،یعقوب                                      دانشگاهمحققاردبیلی

    اعضا

    آقاییلشکری،وحید(فوقلیسانسمتالوژی)                      شرکتکلیداورنگ

    اسدی،علیرضا(لیسانسشیمی)                         ادارهکلاستانداردوتحقیقاتصنعتی

                               آذربایجانشرقی

    خسرویپور،محمدعلی(فوقلیسانسمتالوژی)             تراکتورسازیتبریز

    قدیمی،فریده(فوقلیسانسشیمی)                    ادارهکلاستانداردوتحقیقاتصنعتی

                                                                          آذربایجان شرقی

    منطقی،زهرا(لیسانسمهندسیشیمی)                       شرکتملیگازایران

    دبیر

    الفت،علیرضا(فوقلیسانسمهندسیشیمی)                  ادارهکلاستانداردوتحقیقاتصنعتی

                                                                         آذربایجان شرقی

    پیشگفتار

    استاندارد"پوشش­هایفلزیپوشش­هایالکتروترسیبینیکلبهانضمامکرومومسبهانضمامنیکلو کروم" کهکهنخستینباردرسال1372تهیهگردیدهبراساسپیشنهادهایرسیده،بررسیوتاییدکمیسیون فنیمربوطهبرایدومینبارموردتجدیدنظرقرارگرفتودردویستوچهلونهمینکمیتهملیاستاندارد مکانیک و فلزشناسی مورخ 23/3/85موردتصویبقرارگرفتهاستاینکبهاستنادبندیکمادهسهقانوناصلاح قوانین و مقرراتمؤسسهاستانداردوتحقیقاتصنعتیایرانمصوببهمنماه1371بعنواناستاندارد ملیایرانمنتشرمی­شود.

    برایحفظهمگامیوهماهنگیباتحولاتوپیشرفت­هایملیوجهانیدرزمینهصنایع،علوموخدمات، استانداردهایملیایراندرموقعلزوموتجدیدنظرخواهدشدوهرگونهپیشنهادیکهبرایاصلاحیاتکمیل ایناستانداردهاارائهشود،درهنگامتجدیدنظردرکمیسیونفنیمربوطهموردتوجهقرارخواهدگرفت بنابراینبرایمراجعهبهاستانداردهایملیایرانبایدازآخرینتجدید نظرآنهابهره­گیریکرد.

    درتهیهوتدوینایناستانداردسعیشدهاستکهضمنتوجهبهشرایطونیازهایجامعه،درحدامکانبین ایناستانداردواستانداردملیکشورهایصنعتیپیشرفتههماهنگیایجادشود. منابعوماخذیکهبرایتهیه ایناستانداردبهکاررفتهبهشرحزیراست :

    -1استانداردملیایرانبشماره2161 (سال1372) آبکاری (پوشش­هایالکترولیتیکینیکلبانضمامکرم)

    2- ISO 1456 (2003): Metallic coatings – Electrodeposited coatings of nickel plus chromiumand of copper plus nickel plus chromium.

    پوشش­هایفلزی-پوشش­هایالکتروترسیبینیکلبهانضمامکرومومس

    بهانضمامنیکلوکروم

    اهدفودامنهکاربرد

    هدفازتدوینایناستانداردتعیینالزاماتلازمبرایتزئین،آبکارینیکلوکروموپوشش­هایمسبه انضمامنیکلوکرومبررویآهن،فولاد،آلیاژهایروی،مسوآلیاژهایآنوآلومینیموآلیاژهایآنبرای ایجادظاهریجذاببرایافزایشمقاومتخوردگیمی­باشد. شناسهپوششمشخصمی­کندکهانواعو ضخامت­هایآنمتفاوتبودهوراهنماییدرانتخابشناسهپوششمرتبطباشرایطکاریبودهکهمحصول پوششدادهشدهدرمعرضآناست. ایناستانداردشرایطسطحیموردنیازبرایفلزپایهراقبلازفرآیند پوشش­دهیدربرنمی­گیردوقابلکاربردبرایپوشش­هایرویورق،تسمه،سیمدرشکلغیرساختاریو بست­هایدندهپیچیافنرهایکلافیشکلنمی­باشد.

    الزاماتبرایتغییرپوشش­هایآبکاریمسبهانضمامنیکلوکرومرویموادپلاستیکیدراستانداردبند2 پیوستجآوردهشدهاست. پوشش­هایمشابهبهجزآنهاییکهلایهروییکرومراندارددراستانداردبند1پیوستجآوردهشدهاست. استانداردهایبند3و4پیوستجبهترتیببرایالزاماتپوشش­هاینیکلو کرومجهتفرآیندهایمهندسیبکارمی­روند.

    2- مراجعالزامی

    مدارکالزامیزیرحاویمقرراتیاستکهدرمتنایناستانداردبهآنهاارجاعدادهشدهاست.بهاینترتیبآن مقرراتجزئیازایناستانداردمحسوبمی­شود. درموردمراجعدارایتاریخچاپویاتجدیدنظر، اصلاحیه­هاوتجدیدنظرهایبعدیاینمدارکموردنظرنیست.  معهذابهتراستکاربرانذینفعایناستاندارد امکانکاربردآخریناصلاحیه­هاوتجدیدنظرهایمدارکالزامیزیرراموردبررسیقراردهند. درموردمراجع بدونتاریخچاپو /یاتجدیدنظر،آخرینچاپو /یاتجدیدنظرآنمدارکالزامیارجاعدادهشدهموردنظر است.

    2-1ISO 1463, Metallic and oxide coatings – Measurement of coating thickness – Microscopicalmethod.

    2-2ISO 2064, Metallic and other inorganic coatings – Definition and conventions coating themeasurement of thickness .

    2-3ISO 2079, Surface treatment and metallic coatings – General classification of terms.

    2-4ISO 2080, Surface treatment and other inorganic coatings – Vocabulary.

    2-5ISO 2177, Metallic coatings – Measurement of coating thickness – Coulometricmethod by anodic dissolution.

    2-6ISO 2361, Metallic coatings – Electrodeposited nickel coatings on magnetic and nonmagneticsubstrates - Measurement of coating thickness – Magnetic method.

    2-7ISO 2819, Metallic coatings on metallic substrates– Electrodeposited and chemicallycoatings – Review of method available for testing adhesion.

    2-8ISO 3497, Metallic coatings – Measurement of coating thickness – X-ray spectrometricmethods.

    2-9ISO 3543, Metallic and non-metallic coatings – Measurement of thickness – Betabackscatter method.

    2-10ISO 3882, Metallic and other inorganic coatings – Review of methods of measurement ofthickness.

    2-11ISO 4519, Electrodeposited metallic coatings and related finishes – Sampling proceduresfor inspection by attributes.

    2-12ISO 4541 (1978), Metallic and other non-organic coatings – Corrodkote corrosion test(CORR).

    2-13ISO 9220, Metallic coatings – Measurement of coating thickness – Scanning electronmicroscope method.

    2-14ISO 9227 (1990), Corrosion tests in artificial atmospheres – Salt spray tests

    2-15ISO 9587, Metallic and other inorganic coatings – Pretreatments of iron or steel to reducethe risk of hydrogen embrttlement.

    2-16ISO 9588, Metallic and other inorganic coatings – Post-coating treatments of iron or steelto reduce the risk of hydrogen embrttlement.

    2-17ISO 10289 (1999), Methods for corrosion testing of metallic and other inorganic coatingson metallic substratees – Rating of test specimens manufactured and articles subjected tocorrosion tests.

    2-18ISO 10587, Metallic and other inorganic coatings – Test for residual embrittlement inboth metallic-coated and uncoated xternally- threated articles and rods- Inclined wege method.

    2-19ISO 16348, Metallic and other inorganic coatings – Definitions and conventionsconcerning appearance.

    2-20ASTM B 764-94, Standard test method for simultaneous thickness and electrochemicalpotential determination of individual layers in multilayer nickel deposit (STEP test).

    3     تعاریفواصطلاحات

    اصطلاحاتوتعاریفموردنیازدرایناستانداردملیدراستانداردبند2-2 و 2-3 و2-4 و  2-9 آورده شده است.

    4    اطلاعاتفراهمشدهتوسطمشتریبهآبکار

    4-1  اطلاعاتضروری

    لازماستمشتریطبقایناستانداردملیوبههنگامسفارشطرح­­هاجهتآبکارییکسری اطلاعاتراکهدراینجابهآنهااشارهشدهاستآمادهکنند. اطلاعاتذیلدرارتباطباقراردادیاسفارشخریدیاطراحی­های مهندسیاست :

    4-1-1  طرح(بهبخش6مراجعهشود)

    4-1-2  ظاهرمورددرخواستبراقیاکدر(بهبخش6-3 و 7-1 مراجعه شود) با اینکه به جای آن نمونه­هاییکهپرداختنهاییموردنظریاگسترهپرداخترانشانمی­دهندتوسطمشتریارائهشود (بند7-1 راببینید).

    4-1-3   سطوحمهمروینقشهاجزانشاندادهشدهیاتهیهنمونه­هابصورتمناسبعلامت­گذاریشده

    4-1-4   نوعآزمونخوردگی (جدول 8 و 7-5 را ببینید)

    4-1-5   نوعآزمونچسبندگی(7-4 را ببینید)

    4-1-6   میزانعیوبیکهقادراسترویسطوحکماهمیتتحملشود (بند 7-1 را ببینید)

    4-1-7   مکان­هایرویسطوحمهمبرایاثراتتماسیاآویختنکهایناثراتغیرقابل اجتنابهستند. (بند 7-1 را بینید)

    4-1-8   روشنمونهگیریوسطوحقابلقبول (بخش8راببینید)

    4-1-9 مقاومتکششیفولادوهرگونهالزاماتیکهبرایقبلوبعدازعملیاتمختلفرویآهنیافولاد جهتکاهشخطرتردیهیدروژن،بعلاوهروش­هایآزمونتردیهیدروژنیاست (بند 7-8 و 7-9 را ببینید)

    4-2     اطلاعاتتکمیلی

    اطلاعاتذیلممکناستبههنگامخریداریتوسطخریدارارائهشود:

    4-2-1 وسایل آزمونSTEP (7-6 را ببینید)

    4-2-2 ضخامتموردنیازرویسطوحیکهنمی­توانندتوسطیکگلولهبهقطر20میلی­مترتماسیابند (بند7-2 را ببینید)

    4-2-3 آیا زیر لایه مس لازم است یا خیر؟ (بند 6-1 و 6-2 را ببینید).

    5      عددشرایطکاری

    عددشرایطکاری،جهتمشخصکردندرجهمحافظتلازمکهمرتبطباشدتشرایطیکه  یکمحصولدرمعرضآنقرارمی­گیرد،بکارمی­رود،طبقمقیاسزیرمی­باشد:

    5-فوقالعادهسخت 4-خیلیسخت 3-سخت2-متوسط1-ملایم

    شاخصشرایطکاریبرایتعدادیازشرایطکارمتفاوتدرپیوستالفآوردهشدهاست.

    6      طرح

    6-1کلیات:منظورازطرحمشخصکردننوعوضخامتپوشش­هایمختصبههرعدد شرایطکاری می­باشد (جدول1تا6برایزیرمجموعه­هایمختلفراببینید)وشاملمواردزیرمیباشد:

    6-1-1عبارت"پوششآبکاریالکترولیتی"؛شمارهایناستانداردملی،کهبهدنبالآنیک خطتیرهقرار می­گیرد.

    6-1-2نمادشیمیائیبرایفلزپایه (یابرایفلزاصلیدرصورتآلیاژبودن)کهبهدنبالآن علامت(/)آورده شدهاست :

    / Cuبرایمسوآلیاژهایمس  /Znبرای آلیاژهایروی  

    / Feبرایآهنوفولاد  / Al برایآلومینیومیاآلیاژهایآن.

    6-1-3نمادشیمیائیمس(Cu) اگرمسیاپوشش­هایبرنجیدارایبیشاز 50%مسباشد بعنوان یکزیرلایهبکارمی­رود.

    6-1-4 عددیکهکمترینضخامتپوششمسرامشخصمیکند(برحسبمیکرومترهنگامیکهقابل اعمالباشد.

    6-1-5حرفکوچکمشخصکنندهنوعزیرپوششمس(بند 6-2 راببینید)

    6-1-6نمادشیمیائینیکل(.(Ni

    6-1-7 یکعددمشخصشدهازحداقلضخامتموضعیپوششنیکل(برحسبمیکرومتر).

    6-1-8حرفمشخصکنندهنوعپوششنیکل (بند 6-3 راببینید)

    6-1-9 نمادشیمیائیکروم.(Cr)

    6-1-10حرفیاحروفمشخصکنندهنوعکروموحداقلضخامتموضعی (بند 6-4 را ببینید)

     

    جدول 1 –پوششهاینیکلبهانضمامکرومبررویآهنیافولاد

    عددشرایطکاری ناماختصاری عددشرایطکاری ناماختصاری
    5

    Fe/Ni 35d Cr mc

    Fe/Ni 35d Cr mp

    2

    Fe/Ni 20b Cr r

    Fe/Ni 20b Cr mc

    Fe/Ni 20b Cr mp

    Fe/Ni 20p Cr r

    Fe/Ni 20p Cr mc

    Fe/Ni 20p Crmp

    Fe/Ni 20s Cr r

    Fe/Ni 20sCr mc

    Fe/Ni 20s Cr mp

    4

    Fe/Ni 40d Cr r

    Fe/Ni 30d Cr mc

    Fe/Ni 30d Cr mp

    Fe/Ni 40p Cr r

    Fe/Ni 30p Cr mc

    Fe/Ni 30p Cr mp

    1

    Fe/Ni 10b Cr r

    Fe/Ni 10p Cr r

    Fe/Ni 10s Cr r

    3

    Fe/Ni 30d Cr r

    Fe/Ni 25d Cr mc

    Fe/Ni 25d Cr mp

    Fe/Ni 30p Cr r

    Fe/Ni 25p Cr mc

    Fe/Ni 25p Cr mp

    Fe/Ni 40bCr r

    Fe/Ni 30b Cr mc

    Fe/Ni 30b Cr mp

    - -

     

    جدول2-پوششهاینیکلومسبهانضمامکرومبررویآهنوفولاد

    عددشرایطکاری ناماختصاری
    5

    Fe/Cu 20a Ni 30d Cr mc

    Fe/Cu 20a Ni 30d Cr mp

    4

    Fe/Cu 20a Ni 25d Cr r

    Fe/Cu 20a Ni 25d Cr mc

    Fe/Cu 20a Ni 25d Cr mp

    Fe/Cu 20a Ni 30p Cr r

    Fe/Cu 20a Ni 25p Cr mc

    Fe/Cu 20a Ni 25p Cr mp

    Fe/Cu 20a Ni 30b Cr mc

    Fe/Cu 20a Ni 30b Cr mp

    3

    Fe/Cu 15a Ni 25d Cr r

    Fe/Cu 15a Ni 20d Cr mc

    Fe/Cu 15a Ni 20d Cr mp

    Fe/Cu 15a Ni 25p Cr r

    Fe/Cu 15a Ni 20p Cr mc

    Fe/Cu 15a Ni 20p Cr mp

    Fe/Cu 15a Ni 35d Cr mc

    Fe/Cu 15a Ni 25b Cr mp

    Fe/Cu 20a Ni 25b Cr mc

    2

    Fe/Cu 20a Ni 10b Cr r

    Fe/Cu 20a Ni 10p Cr mc

    Fe/Cu 20a Ni 30s Cr mp

    1

    Fe/Cu 10a Ni 5d Cr r

    Fe/Cu 10a Ni 5d Cr mc

    Fe/Cu 10a Ni 20d Cr mp

    یادآوری-یکپوششاولیهمس،باضخامت5تا10میکرومترعمومارویآهنوفولادایجادمی­شود،ازیک محلولسیانیدمسقبلازآبکاریبامساسیدیچکش­خوارجهتجلوگیریازرسوبغوطه­وریورسوبات چسبندهاستفادهمی­شود. ممکناستپوششاولیهمس (مسعریان)برایهربخشازمساسیدیچکشخوار کهدرجدول2ارائهشدهاستجایگزینشود.

     

    جدول3-پوشش­هاینیکلبهانضمامکرومبررویآلیاژهایروی

    عددشرایطکاری ناماختصاری عددشرایطکاری ناماختصاری
    5

    Zn/Ni 35d Cr mc

    Zn/Ni 35d Cr mp

    3

    Zn/Ni 25d Cr r

    Zn/Ni 20d Cr mc

    Zn/Ni 20d Cr mp

    Zn/Ni 25p Cr r

    Zn/Ni 20p Cr mc

    Zn/Ni 20p Cr mp

    Zn/Ni 35b Cr r

    Zn/Ni 25b Cr mc

    Zn/Ni 25b Cr mp

    4

    Zn/Ni 35d Cr r

    Zn/Ni 25d Cr mc

    Zn/Ni 25d Cr mp

    Zn/Ni 35p Cr r

    Zn/Ni 25p Cr mc

    Zn/Ni 25p Cr mp

    Zn/Ni 35b Cr mc

    Zn/Ni 35b Cr mp

    2

    Zn/Ni 15b Cr r

    Zn/Ni 15p Cr r

    Zn/Ni 15s Cr r

    - - 1

    Zn/Ni 8b Cr r

    Zn/Ni 8p Cr r

    Zn/Ni 8s Cr r

    یادآوری- جهتاطمینانازچسبندگیپوشش­هاینیکلبعدی،بایدآلیاژهایرویدرابتدابامسآبکاریشوند .معمولا لایهاولیهمسازیکمحلولسیانیدمسبصورتالکتروترسیبیبکارمی­رود. امامحلول­هایقلیائیمسعاریازسیانید نیزبکاربردهمی­شوند. حداقلضخامتلایهمساولیه8تا10میکرومترمی­باشد. برایقطعاتیباشکلپیچیده،ممکن استحداقلضخامتمسبه15میکرومترافزایشپیداکندتاازپوششکافیرویسطوحیباچگالیکمجریان (که بیرونازسطحمهمهستند)اطمینانحاصلشود. معمولاوقتیکهضخامتمسموردنظربیشتراز10میکرومترباشد رسوبالکترولیتینرمهموارکنندهمسازمحلول­هایاسیدیرویرسوباولیهمسسیانیدیاعمالمی­شود.

     

    جدول4-پوشش­هایمسونیکلبهانضمامپوشش­­هاینیکلکرومرویآلیاژهایروی

    عددشرایطکاری ناماختصاری عددشرایطکاری ناماختصاری
    5

    Zn/Cu20a Ni30d Cr mc

    Zn/Cu20a Ni30d Cr mp

    3

    Zn/Cu15a Ni25d Cr r

    Zn/Cu15a Ni20d Cr mc

    Zn/Cu15a Ni20d Cr mp

    Zn/Cu15a Ni25p Cr r

    Zn/Cu15a Ni20p Cr mc

    Zn/Cu15a Ni20p Cr mp

    Zn/Cu20a Ni30b Cr r

    Zn/Cu20a Ni20b Cr mc

    Zn/Cu20a Ni20b Cr mp

    4

    Zn/Cu20a Ni30d Cr r

    Zn/Cu20a Ni20d Cr mc

    Zn/Cu20a Ni20d Cr mp

    Zn/Cu20a Ni30p Cr r

    Zn/Cu20a Ni20p Cr mc

    Zn/Cu20a Ni20p Cr mp

    Zn/Cu20a Ni30b Cr mc

    Zn/Cu20a Ni30b Cr mp

    2

    Zn/Cu20a Ni10b Cr r

    Zn/Cu20a Ni10p Cr r

    Zn/Cu20a Ni10s Cr r

    - 1

    Zn/Cu10a Ni8b Cr r

    Zn/Cu10a Ni8p Cr r

    Zn/Cu10a Ni8s Cr r

    یادآوری -جهتاطمینانازچسبندگیپوشش­هاینیکلبعدی،بایدآلیاژهایرویدرابتداآبکاریشوند. معمولالایهدوم مسبایکمحلولسیانیدمسالکتروترسیبیمی­شوند،امامحلولمسقلیائیعاریازسیانیدنیزبکاربردهمی­شوند. حداقل ضخامتلایهاولیهمس8تا10میکرومترمی­باشد. برایپوشش­هایپیچیده،ممکناستحداقلضخامتمسبه 15 میکرومترافزایشپیداکندتاازتبدیلکافیرویسطوحبیرونیباچگالیکماطمینانحاصلشود. معمولاوقتیکهضخامت مسمشخصبیشتراز10میکرومترباشدالکتروترسیبیمسازمحلولاسیدیبادرجهضعیف،رویرسوبسیانیدمساولیهاستفادهمی­شود.

     

    جدول5-پوشش­هاینیکلبهانضمامکرومرویمسوآلیاژهایمس

    عددشرایطکاری ناماختصاری
    4

    Cu/Ni30d Cr r

    Cu/Ni25d Cr mc

    Cu/Ni25d Cr mp

    Cu/Ni30p Cr r

    Cu/Ni25p Cr mc

    Cu/Ni25p Cr mp

    Cu/Ni30b Cr mc

    Cu/Ni30b Cr mp

    3

    Cu/Ni25d Cr r

    Cu/Ni20d Cr mc

    Cu/Ni25d Cr mp

    Cu/Ni25p Cr r

    Cu/Ni20p Cr mc

    Cu/Ni20p Cr mp

    Cu/Ni30b Cr r

    Cu/Ni25b Cr mc

    Cu/Ni25b Cr mp

    2

    Cu/Ni10b Cr r

    Cu/Ni10p Cr r

    Cu/Ni10s Cr r

    1

    Cu/Ni15b Cr r

    Cu/Ni15p Cr r

    Cu/Ni15s Cr r

     

    جدول6-پوشش­هاینیکلبهانضمامکرومرویآلومینیموآلیاژهایآن

    عددشرایطکاری ناماختصاری
    5

    Al/Ni40d Cr mc

    Al/Ni40d Cr mp

    4

    Al/Ni50d Cr r

    Al/Ni35d Cr mc

    Al/Ni35d Cr mp

    3

    Al/Ni30d Cr r

    Al/Ni25d Cr mc

    Al/Ni25d Cr mp

    Al/Ni35p Cr r

    Al/Ni30p Cr mc

    Al/Ni30p Cr mp

    2

    Al/Ni20d Cr r

    Al/Ni20d Cr mc

    Al/Ni20d Cr mp

    Al/Ni25b Cr r

    Al/Ni25b Cr mc

    Al/Ni25b Cr mp

    Al/Ni20p Cr r

    Al/Ni20p Cr mc

    Al/Ni20p Cr mp

    Al/Ni20s Cr r

    Al/Ni20s Cr mc

    Al/Ni20s Cr mp

    1 Al/Ni 10d Cr r
    یادآوری -برایآلومینیوموآلیاژهایآلومینیوم،رسوب­هایغوطه­وریازرویوقلعورسوبالکترولیتیمسوسایر زیرپوشش­هابهعنوانبخشیازآماده­سازیبرایالکتروترسیبی،جهتاطمینانازچسبندگیقبلازاعمالپوشش­های نیکلکهدراینجدولآوردهشدهاستبکارمیرود.

    6-2    انواعپوششمس

    نماد"a"برایمسچکش­خوارونرمالکتروترسیبیشدهازمحلول­هایاسیدیبکارمی­رود.

    6-3انواعپوشش­هاینیکل

    نوعپوششنیکلتوسطنمادذیلشناسائیمی­شود:

    b براینیکلرسوبدادهشدهدرشرایطکاملا"براق.

    p براینیکلتیرهیانیمهروشنکهبطورمکانیکیبراقشدهاست.

    s براینیکلتیرهیانیمهروشن،تیرهکهنبایدبطورمکانیکیبراقشدهباشد.

    d پوشش­هاینیکلسهلایهیادولایه،کهویژگی­هایآندرجدول7آوردهشدهاست.

     

    جدول8-الزاماتلازمبرایپوششهایدوگانهوسهگانهنیکل

    لایه ها

    (انواع پوشش نیکل)

    درصد ازدیاد طول ویژه

    مقدار گوگرد

    درصد وزنی

    ضخامت درصدی از کل ضخامت پوشش
    سه لایه دو لایه
    زیرین بزرگتر از 8 کوچکتر از 005/0 50 تا 70 بزگتر یا مساوی 60
    میانی (لایه با گوگرد بالا) - بزرگتر از 15/0 کوچکتر یا مساوی 10 -
    بالایی -

    بزرگتر از 04/0 و

    کوچکتر از 15/0

    بزرگتر یا مساوی 30 10 تا 40

    یادآوری:

    1:روشآزمونبرایتعیینازدیادطولیویژه (یانرمی)درضمیمه(ت)آوردهشدهاست.

    2:مقدارگوگردبرایتعییننوعمحلولآبکارینیکلمورداستفاده،مشخصشدهاست .روشسادهبرایتعیین مقدارگوگردرسوبنیکلرویمادهپوششدادهشدهوجودندارد. ولیتعییندرستروینمونهآزمونبطورویژه آمادهشدهبااستفادهازروشارائهشدهدرپیوست(ث)آوردهشدهاست.

    3.معمولا"تشخیصنوعوتعییننسبت­هایلایه­هاینیکلتوسطآزمایشمیکروسکوپیمقطعپوششدادهشده قطعهآمادهشدهمطابقبااستانداردملیبند2-1یاتوسطآزمونSTEPمیسراست.

    6-4انواعوضخامتکروم

    انواعوضخامت­هایکرومبایدتوسطنمادهاییکهدرزیربعدازنمادشیمیایی Cr آوردهشدهاستبیانشود:

    r    برایکروممنظم (بعبارتدیگرمرسوم) کرومباضخامتموضعیحداقل 3/0 میکرومتر

    mc برایکرومریزترک کهدارایبیشتراز250ترکدرهرسانتی­متردرهرجهتبودهوشکلگرفتهازیکشبکهبستهرویتمامسطحتشکیلیافتهوتوسطیکیازروش­هایتعریفشدهدرپیوستب اندازه­گیریشودودارایضخامت 3/0 میکرومتراست .ممکناستبابرخیفرآیندهاضخامتبیشتریازکروم (در حدود 8/0 میکرومتر) برای بدست آوردن الگوی ترک لازم باشد که در این حالت حداقل ضخامت موضعی باید در شناسه پوشش بصورت ذیل مشخص شود:(8/0)Cr mc

    mP  برایکرومدارایمتخلخلریز کهدارایحداقل10000خللوفرجدرهرسانتی­مترمربعمیباشدزمانی که توسط روش ارائه شده در پیوست (ث) اندازه­گیری می­شود و دارای حداقل ضخامت موضعی 3/0 میکرومتر است. تخلخل­ها نیز باید قابل مشاهده با چشم غیر مسلح یا دید تصحیح شده باشند.

    یادآوری1-کروممتخلخلاغلبتوسطتغییرشکلکرومروییکلایهنیکلنازکویژهبدستمی­آیدکهشاملذرات بی­اثر (عایق) است لایه نیکل مخصوص روی نیکلb وs وp یاd نیکلاعمالمیشود.

    یادآوری 2- ممکن است افت جلا بعد از یک دوره کاری در رسوبات کرومmp یاmc وجود داشته باشد که در بعضی از کاربردها غیر قابل قبول باشد. این گرایش می­تواند توسط افزایش ضخامت پوشش کروم به 5/0 میکرومتر کاهش یابد. برای هر حالتی کروم یا ریز تخلخل کروم در جدول 1 تا 6 آورده شده است.

    6-5شناسه

    مثال :یکپوششرویفولادشامل20میکرومتر(حداقل)مسنرموچکش­خواربهانضمام30میکرومتر(حداقل) نیکلبراقبهانضمام 3/0 میکرومترکرومریزترکطبقذیلطراحیمی­شود:

    پوششآبکاری: Fe/Cu20a Ni30b Cr mc - ISO: 1456

    یادآوری-برایسفارشجزئیاتمشخصاتمحصولبایدنهتنهاشاملشناسهمحصولباشدبلکهبایددیگرالزاماتاصلی برایکارکردمحصولخاصرابیانکند (بخش4راببینید).

    7الزامات

    1-7شکلظاهری

    رویسطحعمدهنبایدعیوبآبکاریبراحتیقابلرویتباشد،اثراتیمثلتاولزدن،حفره،زبری،ترکسطوح بدونآبکاریزنگزدگییاتغییررنگی. مقدارمحدودهعیوبرویسطحفرعیکهآشکارمی­شودبایدتوسط مشتریمشخصشود. قسمت­هاییکهنشانه­هایدندانه­داررویسطوحبا ارزشاجتنابناپذیراست،مکانآنها رویسطحبایدتوسطمشتریمشخصشود .ظاهرعملبایدیکنواختوازرنگموردتوافقباشدو نمونه­هایموردآزمونتاییدشدهمصنوعیبایدبرایاهدافمقایسه­ایبکارروند.

    7-2ضخامتموضعی

    ضخامتپوششمشخصشدهدرشناسهبایدکمترینضخامتموضعیباشد. کمترینضخامتموضعییک پوششحاصلازالکتروترسیبیبایددرهرنقطهرویسطحاصلیاندازه­گیریشودتاآنجائیکهبایکگلوله بهقطر20میلیمتربتواندتماسیابدمگرمورددیگریتوسطمشتریمشخصشود. ضخامتپوششحاصل ازالکتروترسیبیبایدتوسطیکیازروشارائهشدهدرپیوستپاندازه­گیریشود.

    7-3پوشش­هایدولایهوسهلایهنیکل

    الزاماتلازمبرایپوششهایدوگانهوسهگانهدرجدول7آوردهشدهاست.

    7-4چسبندگی

    پوششبایدبهقدرکافیبهفلزپایهچسبیدهولایه­هایمجزاازیکپوششچندلایهنیکلبایدبهسایرلایه­ها بطورمناسببچسبدبرایاینآزمونبهاستانداردبند2 – 7 مراجعه شود.

    نبایدهیچتفکیکپوششاززیرلایهیاهرنوعبینلایه­هایپوششاتفاقبیافتد.

    یادآوریدرآبکاریاینمسئولیتآبکاراستکهروشیبرایآماده­سازیسطحقبلازنتایجرسوبالکتریکیتهیهکند کهقادربهبرآوردنالزاماتاینبخشباشد.

    7-5مقاومتدرمقابلخوردگیدر) CASS پاششنمکاستیکاسید)

    قطعاتپوششدادهشدهبایددرمعرضیکآزمونخوردگیطبقجدول 8درزمانمعینکهمناسببرای عددشرایطکاریویژهاست،قرارگیرد. آزمونمخصوصیکهدرهرموردبکاربردهمی­شودبایدتوسط مشتریمشخصشودآزمون­هایخوردگیدراستانداردهای  بند   2-12 و 2- 14آوردهشدهویکمتوسطیازکنترلپیوستگیکیفیتپوششارائهمی­دهد. ولیمدتزمانلازمونتایجاینآزمون­هانسبتکمتریباعمر کاروسیلهپوششدادهشدهدارد . بعدازاینکهپوشش­هادرمعرضآزمونخوردگیمناسبقرارگرفتند،آزمایششدهومطابقبااستانداردملیبند 2-17درجهبندیمی­شوند.

    کمتریننرخدرجهبعدازآزمونخوردگیباید9 باشد.

    جدول8-آزمون­هایخوردگیبرایشرایطکار

    فلز پایه عدد شرایط کاری زمان آزمون خوردگی(h)
    فولاد روی یا آلیاژهای روی، مس یا آلیاژهای مس، آلیاژهای آلومینیوم

    آزمون اسید استیک

    نمکی

    (استاندارد بند 2-14)

    آزمون کوروکت

    (استاندارد

    بند 2-12)

    آزمونCASS

    (استاندارد

     بند 2-14)

    5 - - 64
    4 144 16*2 24
    3 96 16 16
    2 48 8 8
    1 8 - -

     

     

    7-6الزاماتآزمون STEP

    زمانیکهمشخصاتیتوسطمشتریارائهشوداختلافپتانسیلالکتروشیمیاییبینلایه­هایمنفردنیکلباید برایپوشش­هایچندلایهتوسطآزمون STEPارائهشدهدراستانداردبند 2-20 اندازهگیریشود.

    درپوشش­هاینیکلسهلایه،اختلافپتانسیل STEP میانلایهنیکلبافعالیتبالاولایهنیکلبراقبین 15 تا 35 میلیولتاستولایهبافعالیتبالا (آند) همیشه فعالیت بیشتری از لایه نیکل براق دارد.

    یادآوری: مقادیر STEP به طور دقیق مشخص نشده­اند و برای گستره محدوده­های مورد نیاز برخی توافق­ها وجود دارد. برای مثال اختلاف پتانسیلSTEP میانلایهنیکلروشنونیمهروشنبینمحدوده 15 تا 200 میلیولتوبرایلایهنیکل نیمه روشن (کاتد) همیشه بیشتر از لایه روشن است.

    7-7چکش­خواری

    ازدیادطولیاانعطاف­پذیریلایهنیکلنیمهبراقدرپوشش­هاینیکلچندلایههمانندزیرپوششمس،باید طبقجدول7ومطابقروشمخصوصدرپیوست(ت)انجامگیرد.

    7-8عملیاتتنشزدایی قبلازپوشش

    زمانیکهمشتریتعیینمی­کندقطعاتفولادکهاستحکامکششنهاییبرابریابزرگتراز1000مگاپاسکال (HRC31)دارند وآنبخش­هادارایتنشکششیاستکهتوسطماشین­کاری،سنگ­زنی،صافکردنیا عملیاتشکل­دهیسردایجادشده­اند،بایدقبلازتمیزکاریورسوبفلزتحتعملیاتتنش­زداییقرارگیرد . روش­هاورده­هایعملیاتتنش­زداییبایدتوسطمشتریتعیینشود (بهاستانداردبند2-15 مراجعهشود).

     فولادهایاکسیدشدهبایدقبلازپوششکاریتمیزشوند. برایفولادهایبااستحکامبالا،پاککننده­های قلیاییغیرالکترولیتیونیزآندیوهمچنینروش­هایتمیزکاریمکانیکیبرایاجتنابازخطرهیدروژن تردیدرحینفرآیندتمیزکاریترجیحدادهمی­شود.

    7-9 عملیاتحذفتردیهیدروژن

    قطعاتفولادیبااستحکامکششنهاییبرابریابزرگتراز1000مگاپاسکال (HRC 31)، بایدبخوبیقطعات سختشدهسطحی،عملیاتحرارتیرفعتردیهیدروژنیمطابقروش­هایارائهشدهومراحلتعریفشده دراستانداردبند 2-16 یاتعیینشدهتوسطمشتریداشتهباشند.

    ممکناستتاثیرعملیاتحذفتردیهیدروژنتوسطیکروشآزمونتعیینشدهتوسطمشترییاروش آزموناستاندارداندازه­گیریشود. برایمثالاستانداردبند 2-18 روشیبرایاندازه­گیریتردیهیدروژن باقی­ماندهقطعاتراشرحمی­دهد . فنرهایآبکاریالکتریکییاسایرقطعاتدرمعرضخمیدگیقبلازرفعترد شدنهیدروژنینبایدنمشوند.

    یادآوریپوشش­هایارائهشدهدر ایناستانداردملینادرهستند،حتیاگربرایقطعاتفولادیکهدارایاستحکام کششیبزرگتراز1000مگاپاسکالدارندبکارروندوحتیاگرعملیاتحرارتیشوند. اگرچنینپوشش­هاییبهفولادهایی کهمستعدتردشدنهیدروژنیهستنداعمالشودوپسازآبکاریالکتریکیگرمکردنموردنیازباشد،مشتریبایدآگاه باشدکهگرمایشممکناستموجبتغییررنگوتردشدنپوششنیکلکهدارایگوگرداست،شود.

     

    8نمونهبرداری

    روشنمونهبرداریبایدازروش­هایتعیینشدهدراستانداردبند2-11انتخابشودوضمنامراتبتطابقباید توسطمشتریتعیینشود.

     

    پیوستالف

    (اطلاعاتی)

    مثال­هاییازاعدادمختلفشرایطکاری

    الف-1شرایطکاریشماره5

    فضایبیروندرشرایطخیلیسختکهمدتزمانطولانیبرایمحافظتبستهنیازباشد.

    الف-2شرایطکاریشماره4

    فضایبیروندرهرشرایطسختکاری

    الف-3شرایطکاریشماره3

    شرایطبیرونیکهمرطوبشدناتفاقییامکرراتفاقمیافتد

    الف-4 شرایطکاریشماره2

    شرایطداخل،جاییکهاحتمالتراکموجوددارد

    الف-5 شرایطکاریشماره1

    شرایطداخلدرهوایگرموخشک

    پیوستب

    (الزامی)

    تعیینترکوتخلخلدرپوشش­هایکرومی

     

    ب-1کلیات :ریزترک­هامعمولا"توسطآزمونمیکروسکوپیمستقیمبدونپیشعملیات تشخیصداده می­شود. ولیدرمواردبحث،روشرسوبمسبعنوانوسیلهنشاندهندهترکپیشنهادمی­شودوبراینشان دادنریزتخلخل­هاضروریاست(بندب-3راببینید).

    ب-2آزمونمیکروسکوپیبرایترک­هابدونپیشعملیات

    سطحرابرایترکدرنورانعکاسیزیریکمیکروسکوپنوریدریکشرایطمناسبآزمایشکنید .میکرومترچشمییاوسیله­ایمشابهبراینشاندادنفاصله­ایکهترک­هاشمارش  می­شوند،بکاربرید .اندازه­گیریرادرطولمعینانجامدهیدکهتعداد40ترکشمارششود.

    ب-3 روشرسوبمسبرایترکوخللوفرج(آزمونسولفاتمس)

    ب-3 -1اساسکار

    الکتروترسیبمسازیکمحلولاسیدیسولفاتدرچگالیجریانپایینیاولتاژپایینفقطرویلایهنیکل اتفاقمیافتدکهدرمعرضناپیوستگی­هایکرومقراردارد. اینروشبعنوانروشسریعبرایتخمینیکنواختی ترک­هایاتخلخل­هایابرایشمارشآنهابکارمی­رود. درحالتآخربایدیکمیکروسکوپرابکاربرد.

    ب-3-2روشآزمون

    اینیکروشفوریبرایعملیاتآبکاریبشمارمی­رود. اگرتاخیرینباشدآزمونهراپیشازآزمونبرای جلوگیریازهرگونهعملیاتالکترولیتیتمیزکنید. بابکاربردنآزمونهبعنوانکاتد،مسرادرحدود1دقیقه دریکحمامحاویمحلولدرحدود200گرمبرلیترازسولفاتمس (II) پنجآبه(CuSO4.5H2O) و 20 گرم برلیتراسیدسولفوریک ((H2SO4دردمای 5±20 درجهسلسیوسومیانگینچگالیجریان30 آمپر برمترمربعرسوبدهید.

    کافیاستکهآزمونهوآندهاقبلازاینکهدرحمامفروبردهشوند،بهمنبعجریانیمتصلشوند. درحالتیکهآزمونهچندروزبعدازرسوبکرومبکاربردهشود،آزمونهرادریکمحلولحاوی10تا20 گرمبرلیترنیتریکاسید65درجهسلسیوسبرایمدت4دقیقهغوطه­ورکنیدتاقبلازمرحلهرسوبمس برایآشکارشدنترک­هاکمککند. اندازهگیریرادرطولیانجامدهیدکهحداقل40ترکیا200تخلخل شمارششود.

     

     

    پیوستپ

    (الزامی)

    روشآزموناندازهگیریضخامت

     

    پ-1کلیات:استانداردملیایران… . ..روش­هایاندازه­گیریضخامتپوشش­هایفلزیونیکلرابیان می­کند. روش­هایزیربطورگستردهبکاربردهمی­شوند:

    پ-2آزمون­هایمخرب

    پ – 2-1 روشمیکروسکوپی

    روشارائهشده­دراستانداردبند2-1رادرصورتنیازبکارببرید،بامحلولظاهرکننده نیتریکاسید/ استیکاسیدگلاسیالاشارهشدهدرآنویابرایپوشش­هایمسبهانضمامنیکل،محلولیازیکقسمت حجمیاستیکاسید (باچگالی40/1 گرمبرمیلیلیتر) به 5 قسمتحجمیاستیکاسیدگلاسیالبکاربرید.

    یادآوری-کاربرداینمحلولحککاریقادرمی­سازدضخامتلایه­هایمختلفدر   پوشش­هایدویاسهلایهقابلتشخیص شدهوبنابرایناندازهگیریشوند.

    پ-2-2 روشکولومتری

    روشکولومتریدراستانداردبند 2-5ارائهشدهاست،اگرترکیبآنمعلومباشدبرای اندازه­­گیریکلضخامتپوششنیکلوضخامتمسوضخامتلایهآلیاژمسزیرلایهبکارمی­روددرهرنقطهرویسطح بااهمیتمی­تواندتوسطیکتوپباقطر20میلی­مترتماسیابد.

    پ-2-3روشمیکروسکوپالکترونی(SEM)

    اینروشدراستانداردملیبند2-13 ارائهشدهاستکهبرایاندازه­گیریضخامتلایه­هایمنفرد در پوشش­هایچندلایهبکارمی­رود.

    پ-2-4 آزمونSTEP

    ضخامتلایه­هایمنفردنیکلدرپوشش­هایدویاسهلایهمی­تواندتوسطآزمون STEPاندازه­گیریشود.

    یادآوری-درصورتبروزاختلافروشکولومتریبرایاندازه­گیریضخامتپوششکرموبرایپوششنیکلباضخامتکمتراز10میکرومتربکارمی­رود. روشمیکروسکوپی برایاندازه­گیریضخامتپوشش­هاینیکلوزیرپوشش­­های10میکرومتروبالاتراستفادهمی­شود.

    پ-3آزمون­هایغیرمخرب

    پ-3-1- روشمغناطیسی(فقطقابلاستفادهبرایپوششهاینیکل)

    روشارائهشدهدراستانداردبند2-6رابکاربرید.

    یادآوری-اینروشبهتغییراتدرنفوذپذیریپوششحساساست.

    پ-3-2روشبرگشتیاشعهبتا(فقطقابلاستفادهدرغیابزیرپوششمس)

    روشارائهشدهدراستانداردبند2-9 رابکاربرید.

    یادآوریاینروشکلضخامتپوششرااندازه­گیریمی­کندکهشاملیکزیرلایهمس (درصورتوجود)است.ضخامتاینزیرپوششمی­تواندقابلتشخیصازپوشش­هایبیرونیشود.بابکاربردناینروشدرارتباطبااستاندارد بند 2-5، برای پوشش­های نیکل و کرم، و همچنین استاندارد بند 2-6 برای پوشش­هاینیکلوکروم آوردهشدهاست.

    پ-3-3-طیفسنجیاشعهX

    روشارائهشدهدراستانداردبند2-8رابکارببرید. 

    پیوستت

    (الزامی)

    آزمونچکشخواری

    ت-1 هدف

    اینپیوستروشیبرایاندازه­گیریازدیادطولویژهچکش­خوارییانیکلالکتروترسیبیبررویقطعهآزمون ارائهمی­دهدومیانگینارزیابیچکش­خواریپوششرابیانمی­کند.

    یادآوری-آزمونبرایکنترلکردناینکهنوعرسوبنیکلکهباالزاماتپوششمشخصشدهدرجدول7مطابقت می­کندودرارزیابیچکش­خواریسایرپوشش­هاهمکاربرددارد،مورداستفادهمی­باشد.

    ت-2 اساسکار

    اینآزمونبراساسخمشقطعهآزمونکهبانیکلآبکاریشدهودوریکمیلهباقطرمعینبرایتولیدیک حداقلازدیادطول8درصدتوسطآزمونحجمیپوششبرای آشکارسازیترک­دارشدنبکارمی­رود.

    ت-3   وسایللازم

    ت-3-1   میله باقطر1/0± 5/11 میلیمتر

    ت- 4     آمادهسازیقطعهآزمون

    قطعهآزمونبطول150 میلی متر به عرض 0/1 میلی­متر و ضخامت 1/0± 1 میلی­مترطبقروشزیرتهیهکنید:

    یکورقازفلزپایهمناسبمشابهباماده­ایکهپوششدادهمی­شودبهجزورقبرنجنرماگرفلزپایهآلیاژ رویباشد،جداکنید. ورقبهقدریبزرگباشدتااینکهامکانبریدنباریکهآزمونحداقلبهعرض25میلی مترنوارراازآنبدهد.

    تحتهمانشرایطودرهمانحمام،مطابقوسایلقبلی،بررویطرفجلادادهشدهورقبانیکلبه ضخامت 25میکرومترآبکاریانجاممی­گیرد. تکهآزمونهراازورقپوششدادهشدهبایکگیوتینیابرش تختببرید،لبهبلندآزمونراحداقلازسمتپوششدادهشدهبوسیلهسنگ­زنییالبهزین،گردیاپخ­دار کنید.

    ت- 5      روشآزمون

    قطعهآزمونرابهطرفپوششدادهشده،توسطفشاراعمالیپایداربازاویه180درجهمیلهخمکنیدتادو انتهایقطعهبا همموازیباشندومطمئنشویدکهتماسبینتکهآزمونهومیلهدرطولخمیدگیحفظشود، طرفمحدبتکهآزمونهخمیدهشدهرابصورتچشمیبرایرویتترک­هاموردآزمونقراردهید.

    ت-6    بیاننتایج

    پوششیراکهفرضمی­شودحداقلازدیادطول 8%رابرآوردهمی­کند،تهیهکنید.کهبعدازآزمونهیچ  شکافیدربینسطحمحدببوجودنیاید.

     

    پیوستث

    (الزامی)

    تعیینگوگردموجوددرنیکلالکتروترسیبی

     

    ث-1   اندازه­گیریتوسطاحتراقوتیتراسیونیدات

    درصورتنیازمقدارگوگردالکتروترسیبینیکلبایداندازه­گیریشودکهاینکارتوسطسوختنیکتکه نمونهازنیکلدرحضوراکسیژندریککورهالقاییانجاممی­گیرد .      دی­اکسیدگوگردخارجشده،درمحلول اسیدیپتاسیمیدات /نشاستهجذبمی­شود. سپسمحلولباپتاسیمیداتتیترمی­شودکهاینمحلولبطور روزانهبرایجبرانتغییراتناشیازبازیافتدیاکسیدگوگرداستانداردمی­شود.

    این روش برای نیکل الکترو ترسیبی شامل گوگرد قابل کاربرد است که گوگرد آن در محدوده 005/0درصدتا 5/0 درصد وزنی قرار گرفته است.

    یادآوری-وسایلیعمومیبرایاینکاردردسترسهستندکهبااستفادهازروش­هایتشخیصهدایتگرماییومادون قرمز،دیاکسیدگوگردتولیدشدهازسوختنکارمی­کنندوتوسطتجهیزاتکامپیوتریبطورسریعمقدارگوگردرامیتوان قرائتکرد.

    ث-2     اندازه­گیریتوسطتشکیلسولفیدوتیتراسیونیدات

    متناوبامقدارگوگردنیکلالکتروترسیبیبایدتوسطتبدیلگوگردموجوددرنیکلبهسولفیدهیدروژن اندازه­گیریشودکهاینکارتوسطفرآوریباهیدروکلریکاسیدوهگزاکلروپلاتنیکاسید(بهعنوان شتابدهندهبرایانحلال)انجاممی­گیرد. سولفیدهیدروژنخارجشدهباسولفاترویآمونیاکیواکنش می­دهدوسولفیدرویتشکیلشدهبامحلولپتاسیمیداتتیترمی­شود.نتایجبراساسپتاسیمیداتبهعنوان استاندارداولیهمیباشند.

     

     

     

     

    پیوستج

    (اطلاعاتی)

    مرجعشناسی

    1-ISO 1458 (200), Metallic coatings- Electroposited coatings of nikel

    2-ISO 4525 (2003), Metallic coatings- Electroposited coatings of nikel plus chromium onplastic materials.

    3-ISO 4526 (2004), Metallic coatings- Electroposited coatings of nickel alloys for engineering purposes.

    4-ISO 6158 (2004), Metallic coatings- Electroposited coatings of chromium for engineeringpurposes.

    5-Annual Book of ASTM Standards 2002, ASTM International, West Conshohocken, PA,p. 489.

  • کتاب استانداردهای پوشش نیکل کروم و آبکاری پلاستیک

    NIi2-standard

    معرفی کتاب

    استانداردهای پوشش نیکل و کروم و آبکاری پلاستیک

     

    گردآوری :

    علیرضا خلج زاده - کارشناس ارشد مهندسی مواد 

    زهره سالاروند- عضو هیات علمی پژوهشگاه استاندارد

     

    تعداد صفحات : 120 صفحه

    ابعاد رقعی قیمت :100.000 ریال

     

jala-logo4.png
شرکت جلاپردازان پرشیا
تولیدکننده محصولات و تجهیزات آبکاری
خدمات آبکاری، پوشش دهی و مشاوره
تهران - شهرک صنعتی باباسلمان
02165734701 - 02165734702
ایمیل: service@jalapardazan.com

جستجو