فسفاته تیتانیوم

در نتیجه مسائل بهداشتی و زیست محیطی مرتبط با پوشش های کرومات و کادمیوم فسفات، علاقه به پوشش های تبدیل بر اساس فسفاته روی افزایش می یابد.

تیتانیوم و آلیاژهای آن با استفاده از قدرت ویژه خاص خود، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی به طور گسترده ای در زمینه های مهندسی و بیومدیکال مورد استفاده قرار گرفته اند1-5. با این حال، تیتانیوم و آلیاژهای آن ممکن است در محلول یا جو حاوی کلرید کاهش مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی را نشان دهند6-8.

به منظور بهبود عملکرد الکتروشیمیایی آن، لازم است که روی تیتانیوم و آلیاژهای آن اصلاح سطح انجام شود. تبدیل یا پوشش شیمیایی به علت کارایی اقتصادی آن، مقاومت ضد خوردگی عالی و مناسب بودن برای آماده سازی سطحی نامنظم به طور گسترده ای در اصلاح سطح مواد فلزی استفاده می شود9-10. به خوبی شناخته شده است که فلزات آهنی در معرض تبدیل شیمیایی می توانند پوشش های با کیفیت بالا تولید کنند، در حالی که بر روی فلزات غیر آهنی مانند تیتانیوم و آلیاژهای آن تبدیل شیمیایی بسیار آهسته و حتی متوقف می­شود 11.

معمولا برای تهیه پوشش های شیمیایی فسفات (PCC) روی تیتانیوم، از دمای بالا یا زمینه کمکی مورد استفاده قرار گرفته است. Valanezhad et al یک روش هیدروترمال بالا برای تهیه پوشش شیمیایی فسفاته روی روی سطح تیتانیوم خالص ارائه دادند و دریافتند که پوشش زینک فسفات با فعالیت بیولوژیکی خوب می تواند در دمای 250 درجه سانتیگراد برای 10 ساعت در حمام PCC آماده شود. ژائو و همکارانش دریافتند که اولتراسونیک می تواند شکل گیری پوشش PCC روی تیتانیوم را تحریک می کند، در حالی که دمای بالا و فشار بالا ناشی از میدان اولتراسونیک می تواند منجر به بی ثباتی و ناکارآمدی حمام PCC و همچنین شکل گیری slummage شود. بنابراین، یک پوشش فسفات با کیفیت بالا بر روی تیتانیوم و آلیاژهای آن با روش اصلاح شده به جای روش تبدیل شیمیایی سنتی در دمای اتاق (25 ℃) شکل گرفت. فاز کامپوزیت روی و روی فسفات پوشش را با مقاومت به خوردگی بهتر در دی اکسید گوگرد، سولفید هیدروژن و فضای دریایی به علت حفاظت دو برابر پوشش داده و بنابراین در کاربرد عملی آلیاژهای تیتانیوم قابل توجه بود 12-13.

نمودار پراش پرتوی ایکس فسفاته روی بر سطح تیتانیوم

تصویر میکروسکوپ الکترونی روبشی از فسفاته روی بر سطح تیتانیوم

References

1. C. K. Lee, TRIBOL INT, 2012, 55, 7-14

2. M. Geetha, A. K. Singh, R. Asokamani and A. K. Gogia, PROG MATER SCI, 2009, 54, 397- 425.

3. C. Hu, M. Aindow and M. Wei, SURF COAT TECH, 2017, 313, 255-262.

4. I. V. Pylypchuk, P. P. Gorbyk, A. L. Petranovska, O. M. Korduban, P. E. Markovsky and O. M. Ivasyshyn, Surface Chemistry of Nanobiomaterials, 2016, 193-229.

5. M. V. Diamanti, S. Codeluppi, A. Cordioli and M. P. Pedeferri, J EXP NANOSCI, 2009, 4, 365-372.

6. N. Schiff, B. Grosgogeat, M. Lissac and F. Dalard, BIOMATERIALS, 2002, 23, 1995-2002.

7. H. H. Huang, BIOMATERIALS, 2002, 23, 59-63.

8. G. Mabilleau, S. Bourdon, M. L. Jolyguillou, R. Filmon, M. F. Basle and D. Chappard, ACTA BIOMATER, 2006, 2, 121.

9. M. Nakagawa, S. Matsuya, T. Shiraishi and M. Ohta, J DENT RES, 1999, 78, 1568.

10. A. S. Akhtar, D. Susac, P. Glaze, K. C. Wong, P. C. Wong and K. A. R. Mitchell, SURF COAT TECH, 2004, 187, 208-215.

11. S. E. Doyle, K. J. Roberts, A. H. Nahle, J. Robinson and F. C. Walsh, Transactions of the IMF, 1994, 72, 63-65.

12. D. B. Freeman, D. B. Freeman, Woodhead-Faulkner, Cambridge, 1986, 229, 1986, 30.

13. Y. Totik, Surface and Coatings Technology, 2006, 200, 2711-2717.

14. M. Arthanareeswari, T. S. N. S. Narayanan, P. Kamaraj and M. Tamilselvi, Journal of Coatings Technology & Research, 2012, 9, 39-46.

"خدمات پوشش فسفاته تیتانیوم در شرکت جلاپردازان پرشیا طبق استانداردها ارائه می گردد"

جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های تماس زیر تماس حاصل فرمایید:

021.65734701-3

ارائه خدمات نانو پوشش فسفاته

شرکت جلاپردازان پس از سالها مطالعه بر روی فسفاته های با کیفیت بالا و دارای مقاومت به خوردگی بالا توانست با استفاده از دانش نانو به این مهم دست یابد. در حال حاضر امکان ارائه خدمات نانو پوشش فسفاته برای قطعات در اشل ازمایشگاهی ایجاد شده است. با امکان دستیابی به سالت اسپری 48 تا 60 ساعت سالت اسپری (بسته به قطعه پایه) بدون روغن .

اطلاعات بیشتر 65734701/65735160

تئوری نانو پوشش فسفاته کلیک کنید ( بزودی)

مشخصات فنی کاربردی

ارائه خدمات نانو پوشش فسفاته جلاپردازان

بیشتر بدانیم

پوشش­هاي فسفاته از قديمي­ترين روشها براي افزايش مقاومت به خوردگي فلزات مي­باشند. تحقيقات زيادي بر روي عوامل موثر بر ساختار و خواص اين پوشش­ها در جهت افزایش مقاومت به خوردگی انجام شده است. از جمله تحقیقات انجام شده در این زمینه استفاده از فناوری نانو در افزایش مقاومت به خوردگی است. در این زمینه با استفاده از مواد و ترکیبات خاص کریستالهای فسفاته را در ابعاد نانو در سطح می‌نشانند.

تشکیل پوشش فسفاته در سطح قطعه به این صورت است که در مرحله اول با حمله یون هیدروژن اسیدی به سطح قطعه یونFe²⁺ در محلول آزاد شده و سبب می‌شود تا غشاء واسطه بین سطح فلز و محلول از این یون اشباع شود. با اشباع شدن این لایه و در حضور یونهایZn²⁺ و فسفات در ابتدا بلورهایZn₃(PO₄)₂ (هوپیت) تشکیل شده و روی سطح می‎نشیند و پس از آن با حضور یون آهن بلورZnFe₂(PO₄)₂ (فسفولیت)تشکیل شده و روی سطح می‌نشیند.

در حین فرایند فسفاته سطح نمونه به نواحی میکروآندی با دانسیته الکترونی پایین و میکرو کاتدی با دانسیته الکترونی بالاتر تقسیم می‌شود. هنگام انجام عمل پوشش گذاری با آزاد شدن یون آهن از نواحی میکروآندی و در نتیجه افزایشpHبلورهای فسفاته تشکیل و در نواحی میکروکاتدی جذب می‌شوند.

در این مکانیزم حضور برخی مواد سبب افزایش تشکیل این بلورها یا سریعتر شدن فرایند آزادسازی یون آهن می‌شود که به نام شتابدهنده شناخته می‌شوند. اما برخی دیگر از مواد وجود دارند که می‌توانند به منظور کاهش اندازه بلورها از آنها استفاده کرد. در این دسته می‌توان به برخی از سورفاکتانتها اشاره کرد. این مواد با جذب در ناحیه میکروآندی این نواحی را به نواحی میکروکاتدی تبدیل کرده و منجر به افزایش سطح جذب بلورهای فسفاته شده و در نتیجه بلورهای فسفاته با ابعاد کوچکتر در سطح قطعه جذب می‌شوند.

کلمات کلیدی: پوشش‎ فسفاته روی، نانوپوشش‌ها، سورفاکتانت، مقاومت به خوردگی، مکانیزم تشکیل پوشش