محلول فسفاته کشش 

JP-PH-DS406

مشخصات محلول فسفاته کشش قابل ارائه : -  لوله / قالب عمیق

	قیمت هر کیلو (تماس بگیرید) ریال
	گالن پلاستیکی 30 کیلویی
	تحویل در کارخانه شرکت (کلیک کنید)

 تماس با واحد فروش 021.65733152

مقدمه ای بر فسفاتهکشش

پوشش‌های فسفات روی یکی از اولین فرایندهای پوشش دهی سطح انجام شده در صنایع است.این فرایند به صورت پاششی و غوطه وری استفاده می‎شود. به طور کلی این پوششها دارای کاربردهای مختلفی از جمله افزایش مقاومت به خوردگی، زیر لایه رنگ، ایجاد سطوح عایق الکتریکی و گرمایی و... هستند. اما از سال 1934 با پی بردن به خاصیت روانکاری در پوششهای فسفاته زمینه جدیدی از کاربردهای این پوششها ایجاد شد. از جمله این کاربردها می‌توان  کمک به تغییر شکل سرد، اصلاح کننده ویژگیهای اصطکاکی و ایجاد بستر مناسب برای روانکارها را نام برد. با توجه به کاربردهای فراوان این نوع پوشش، در این زمینه محلول‌های مختلفی فرموله و مورد استفاده قرار گرفتند. محلول های مختلف دارای کاربردهای متفاوتی بودند و برخی نیازها را در این زمینه رفع می‌کردند. اما در کنار این مزایا این دسته از محلولها دارای معایب کاربردی نیز بودند. از جمله این معایب می‎توان به ایجاد رسوبات زیاد در وان پوشش دهی، قدرت پوشش‌دهی کم محلول و مصرف بالای مواد، ایجاد آلودگی زیاد، نامناسب بودن پوشش در برخی فرایندهای کششی، ضریب اصطکاک بالا در برخی  پوششها، عدم وجود تخلخل مناسب در سطح و... را نام برد. با توجه به این محدودیتها تولید یک محلول خوب که تا حد امکان این معایب را نداشته باشد از دغدغه‌های شیمیدانان بوده است. 

اما سرانجام با انجام تحقیقات و آزمایشهای مختلف، این شرکت به تولید محلول فسفاته روی کششی دست یافت که حدالامکان این معایب را ندارد. این محلول با توان ایجاد پوشش 30 متر مربع به ازای هر لیتر و در نتیجه آن مصرف پایین مواد، ایجاد رسوب خیلی کم در وان فسفاته کاری و در نتیجه آن آلودگی محیطی خیلی پایین، کاهش ضریب اصطکاک تا 4 برابر( نمونه خام صیقل داده شده با ضریب اصطکاک 0.3 و نمونه پس از پوشش دهی با ضریب اصطکاک 0.075)، ایجاد تخلخل مناسب سطحی به منظور جذب روانکارها در سطح، تک جزئی بودن و امکان استفاده و کنترل آسان محلول، ایجاد پوشش یکنواخت در سطح، کنترل ضخامت پوشش با زمان ( رشد خطی پوشش)، و در آخر ایجا پوشش مناسب به منظور کشش طولی تا 2 برابر.

محصول فسفاته کشش با دو کاربرد کشش مفتول و لوله و کشش قالب برای قطعات عمیق بالا این شرکت را امتهان کنید

تماس با شرکت جلاپردازان 6573152

ثبت سفارش برخط (آنلاین ) محصولات شیمیایی تولیدی این شرکت

توالی عملیاتی فرآیند فسفات روی غوطه وری برای پرسکاری

قالب عمیق/ بیرون زدگی

توالی عملیاتی فرآیند فسفات روی غوطه وری به منظور شکل دهی سرد

(کشش لوله ها و سیم ها)

تماس با ارتباط با مشتری شرکت جلاپردازان 65733152 / 09194004061

ثبت سفارش برخط (آنلاین) محصولات شیمیایی

این خدمات شرکت جلاپردازان یک فرایند فسفاته منگنز شتابداده شده (تسریع شده) داغ که پوشش فسفاته منگنز , آهن بر روی پایه آهن و یا فولاد تشکیل میدهد

مزایای پوشش فسفاته منگنز جلاداین111

جلاداین111 مزایای مهم زیر را تامین می نماید:

1.  مقاومت به سایش بالا 
   این محلول یک پوشش کریستالی شکل میدهد که مقاومت به سایش در قطعات متحرک ایجاد میکند این پوشش با روغنکاری می توآند به کاهش اصطکاک کمک کرد
2.  مقاومت به خوردگی بالا
   این پوشش هنگامی که با روغن اغشته میشود از قطعات در مقابل خوردگی در فضای باز محافظت میکند
3. امکان روغنکاری و رنگ کاری
   این پوشش قابلیت روغنکاری و یا رنگ کاری برای جلوگیری از زنگ زدگی را دارا میباشد
4. امکان پوشش با ضخامت نازک
   این محلول امکان اعمال پوشش در حدود 5 تا 8 میکرون را به شما می دهد
5. فرایند اقتصادی
   این فرایند امکآن اعمال پوشش با مقاومت به سایش و خوردگی خوب با حداقل هزینه  را دارد

کاربردهای فسفاته منگنز

جلاداین111 یک پوشش ایده ال برای قطعاتی نظیر رینگ پیستون, چرخدنده ها و شفتها میباشد تا مقاومت به سایش خوبی را از خود ارایه نمایند, بخصوص در شرایط در حال کار. این پوشش وقی با روغن اغشته میشود  پیوند مناسبی را با فلز شکل می دهد و وقتی بعنوآن سطحی سایشی استفاده میشود, روغن را بین قطعاتی که روی هم میلغزند نگه می دارد

این پوشش در شرایط کاری  به سرعت سطح آن نرم میشود و با این عمل مقدار اصطکاک کاهش یافته و بنابراین پوشش جلاداین111 از فلز محافظت میکند و این بصورت قابل توجهی عمر قطعات متحرک را افزایش میدهد

در زمره سه نوع پوشش تبدیلی فسفاته، پوشش های منگنز حداکثر مقاومت به خوردگی را بوجود می آورند. این پوشش ها که بطور وسیعی در صنعت خودرو در یاتاقانها، چرخ دنده ها، قطعات داخلی موتورهای احتراقی به منظور جلوگیری از سایش استفاده می شوند. رنگ آنها معمولا خاکستری تیره بوده در برخی از حالات یک پوشش فسفاته روی اصلاح شده با کلسیم می توان به منظور دستیابی به خواص ضد سایش جایگزین پوشش فسفات منگنز نمود.
پوشش های فسفاته منگنز از جمله پوشش های نسبتا گران و در عین حال دارای پروسه ساده ای می باشد. این نوع پوشش دهی روی فولاد ، آلومینیوم و کادمیم اعمال می شود از ویژگی های این پوشش وابستگی خواص به ضخامت قطعه  می باشد
بهترین کارکرد سایشی پوشش های فسفاته منگنز با استفاده از پوشش های متخلخل یا دانه بندی ریز که توسط یک محلول شتابدار بدست می آیند. به همراه روغن اعمال شده روی آنها حاصل می شود. از این نوع پوشش های فسفاته برای زیر سازی رنگ استفاده نمی شود.
در مقایسه این پوشش با سایر پوشش های فسفاته باید گفت که مقاومت به خوردگی آن بیشتر از فسفاته روی می باشد همچنین دما و زمان پوشش دهی آن نیز بیشتر از سایر پوشش های فسفاته روی می باشد
تجربه ثابت کرده است که بهترین پوشش فسفاته منگنز از حمام حاوی اسید فسفریک و فسفات منگنز اولیه Mn(H2PO4)  بدست می آید. این پوشش ها دارای طبیعت کریستالی می باشند. که در زمان های بین 40 – 5 دقیقه اعمال می شوند و وزنی در حدودgr⁄〖cm〗^2  3/32 – 4/5 دارند ولی اگر لازم شود می تواند بیشتر باشد. پوشش های فسفات منگنز با دانه بندی ریز معمولا به پوششهای با دانه بندی درشت ترجیح داده می شوند، اگر چه اندازه کریستال ها را می توان بسته به نیازمندیهای سرویس تغییر داد.
تلاش برای تبدیل محلول فسفاته منگنز به محلول فسفاته کاری در دمای اتاق موفقیت آمیز نبوده. معمولأ دمای کاری فسفاته کاری چیزی در حدودC° 99-90 است و در این دمای کاری پوشش های فسفات منگنز– آهن تشکیل می شوند. مقدا آهن اضافی موجود در این محلول را با اضافه کردن یک عامل اکسید کننده مانند پراکسید هیدروژن می توان کنترل نمود.
در سال 1940 ، نیکل بعنوان عنصر اصلی در این نوع حمام های فسفاته کاری تشخیص داده شد . جزء  اصلی پوشش هیوریلیتMn.Fe)5H2(PO4)4.4H2O) است که روی یک زیر لایه از اکسیدها و فسفاته های آهن قرار دارد .
پوشش های فسفات منگنز از نظر قیمت نسبت به پوشش های فسفات روی و آهن گرانتر هستند و معمولا وقتی استفاده می شوند. که حداکثر مقاومت به خوردگی برای کاربرد های رنگ نشده مورد نیاز باشند. پوشش فسفاته منگنزمعمولا با استفاده از روش غوطه وری ایجاد می شود.
 فرآیندهای فسفات منگنز بدون شتاب دهنده هنوز مصرف محدودی دارند و برای برخی از کاربردهای معین نظامی توصیه شده اند. بویژه از آنها در جایی استفاده می شود که آبکشی محدودیت دارد و یا برای قطعات با شکافهای ریز که از روی آنها مشکل است آخرین باقیمانده های عمل آبکشی کرد، چرا که هرگونه به تله افتادن یونهای شتابدهنده، می تواند منبع پتانسیل خوردگی باشد. تاکنون محلولهای فسفات منگنزی که به طور عمده مصرف شده اند با نیترات شتابدار شده اند و معمولأ دارای نیکل نیز می باشند.
پوششهای فسفات منگنز به اثرات تمیز کاری حساس هستند. استفاده از یک تمیز کننده اسیدی و یا قلیایی قوی تولید پوشش های خشن تر می کند. با آماده سازی سطح قبل از فسفاته کاری توسط سوسپانسونی از فسفات منگنز ریز تا حد زیادی می توان بر این مساله فائق آمد. این قضیه بویژه وقتی مهم است که قطعه کار زنگ زده باشد و قبل از فسفاته کاری نیاز به اسید شویی داشته باشد .
محلول مورد استفاده برای پوشش دهی فسفات منگنز باید اسیدی باشد زیر در محیط های قلیایی هم پایه و هم پوشش  حالت پسیو می گیرند. در ضمن اکثر مشکلات خوردگی به سمت فلز پایه می روند و پوشش کمتر دجار خوردگی می شود، یکنواختی پوشش باعث می شود تا خوردگی صورت نگیرد.
با افزایش ضخامت پوشش میزان مقاومت به خوردگی پوشش نیزافزایش میابد ولی ضخامت نباید به حدی باشد که از لحاظ اقتصادی به صرفه نباشد. آنالیز یک قطعه پوشش داده شده به روش فسفات منگنز نشان داده است که قطعه دارای دو لایه است  که یک لایه ، غنی از منگنز (لایه خارجی) و لایه دیگر غنی از آهن (لایه داخلی) می باشد. که لایه داخلی نازکتر از لایه خارجی می باشد.
نکته ای که در مورد فسفات منگنز قابل ذکر است  قابلیت پسیو شدن ناپایدارتری نسبت به فسفات روی دارد چون جریان آندی با افزایش جریان اعمالی زیاد می شود.

محصولاتی که در این مقاله مورد استفاده قرار گرفت

ارائه خدمات فسفاته کشش

1.با کاربرد کشش مفتول و لوله

2. با کاربرد کشش در قالب عمیق

شرکت جلاپردازان پرشیا خدمات پوشش (آبکاری) فسفاته کشش را به مشتریان خود ارائه میدهد.

فسفاته کشش به منظور کاهش اصطکاک بین قطعه و قالب (عموما تنگستن کاربایدwc) از طریق اعمال پوشش فسفاته آغشته به صابون کشش میباشد. این پوشش بایستی دارای ساختاری متراکم و نیز دانه بندی ریز باشد که تاهنگام کشیده شدن و کاهش ضخامت پوشش فسفاته شکافته نشده و تا انتهای مرحله کشش روی قطعه باقی بماند و بصورت یکنواخت صابون را در سطح قطعه گسترش دهد.در نظر داشته باشیم که کشش بدو صورت کشش سیم و مفتول و لوله میباشد که در این حالت خواص فسفاته و صابون بایستی مطابق با شرایط کاری باشد و این خواص با کشش در داخل قالب های عمیق متفاوت است . واحد تحقیق و توسعه این شرکت با تست های گوناگون توانسته است که برای هر دوی این کاربرد ها ترکیبات مناسب فسفاته و صابون و فعال کننده و همچنین چربیگیری مناسبی را توسعه دهد. این تلاشهای شرکت موجب توانمندی شرکت در ارائه خدمات فسفاته کشش و نیز امکان در اختیار قراردادن دانش و مواد فسفاته کشش به درخواست کنندگان شده است.

توان ارائه خدمات فسفاته کشش برای این شرکت در تیراژ انبوه وجود دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید با شرکت جلاپردازان تماس بگیرید.

خدمات آبکاری فسفاته کشش

در فرآیندهای کشش عمیق، تنش اعمالی بین سطح فولاد و قالب اصطکاک زیادی ایجاد می¬کند. پوشش فسفاته بر سطح فولاد :
•به عنوان روان ساز شکل دهی عمل می کند
•اصطکاک را کاهش می دهد
•سرعت عملیات کشش را افزایش می دهد
•مصرف انرژی را کاهش می دهد
•عمر قالب و ابزارها را افزایش می دهد
فولاد فسفاته شده وقتی به صورت لوله ی بدون درز کشیده می شود، اصطکاک به حدی کم است که ممکن است در هر مرحله کاهش ضخامت از نصف نیز تجاوز کند. کاهش تعداد مراحل کششی و بازپخت فرآیند موجب صرفه جویی اقتصادی می گردد. پوشش فسفاته غیر فلزی باعث می شود که فیلم روان ساز به طور یکنواخت در کل سطح فولاد توزیع گشته و از جوش سرد و خراشیدن سطح فولاد در کشش عمیق جلوگیری گردد.
پوشش های فسفات روی با وزن سبک تا متوسط روی سطح فولاد به فرآیندهای شکل دهی و کشش عمیق کمک می کنند. قبل از فرآیند شکل دهی سطوح فسفاته شده به مواد روانسازی نظیر صابون، روغن، ترکیبات کششی یا اسید چرب و امولسیون روغنی آغشته می شوند. پوشش فسفات روی از تماس فلز با فلز جلوگیری کرده و موجب می شود که اشکال پیچیده به راحتی اکسترود شده و به طور سرد شکل داده شوند. جدول6 بعضی قطعات را نشان می دهد که قبل از شکل دهی سرد از طریق غوطه وری یا اسپری بر آن ها فسفات روی رسوب داده می شود.

1.تماس با شرکت جلاپردازان 65733152

2.فروش محلول فسفاته کشش با توجه به نهایی شدن این ترکیب در واحد تحقیق و توسعه شرکت و انجام مراحل اولیه تست کاربردی در کارگاه آبکاری جلاپردازان, بزودی پس از رفع عیوب احتمالی و ایجاد اصلاحات ترکیبی در فرمولاسیون, این محلول بصورت بسته های تجاری قابل عرضه به صنعت خواهد بود. برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره های شرکت تماس حاصل فرمایید. و یا توسط رایانامه (ایمیل) با ما در ارتباط باشید. در ضمن با عضویت در خبر نامه الکترونیک شرکت از اخرین اخبار شرکت مطلع شوید.

3.تئوری فسفاته کشش از نگاه جلاپردازان (مراجعه به بخش مقالات علمی سایت)

 فسفاته کشش

cold drawing phosphate

JP-PH-D3-409

مایعی است اسیدی با ترکیبات فسفات روی – کلسیم که با ايجاد لایه‎ای از پوشش فسفاته متراکم همراه با خلل و فرج ،پایهبسيارمناسبيبراينگهداري روغن يا پودر هايكششایجاد می‌کندكه ضمن روانكاري بهتر، با خرد شدن كريستالها در فرايندكششياپرسكاري باعث افزايشكيفيت سطح قطعات و جلوگيري از خط و خش روی سطح قالبمي شود.

(استفاده به روش دیپ یا غوطه‌وری)

سیستم انجام فسفاته بصورت زیر می باشد .

1. چربیگیری
2. شستشو با آب سرد
3. اسید شویی
4. شستشو با آب سرد
5. فعال سازی
6. فسفاته کاری
7. شستشو با آب گرم (دمای حدود 65-50درجه سانتیگراد)
8. صابون یا پودر کشش
9. خشک کردن
10. بسته‌بندی

طریقه مصرف فسفاته کشش:

غلظت:10 درصد حجمی

دما: 50الی 65 درجه سانتیگراد

زمان :4 الی 8 دقیقه

نسبت اسید ازاد به اسید کل یک به هشت 

کنترل وان فسفاته:

برای کنترل غلظت مناسب فسفاته ، عمل تیتراسیون برای به دست آوردن اسید کل ( total acid) و اسید آزاد ( free acid) انجام می گیرد. باید توجه داشت در صورت پایین بودن سطح وان فسفاته ، بایستی قبل از تیتراسیون ، وان را با اضافه نمودن آب به سطح مورد نظر رسانده و بعد تیتراسیون انجام شود.

برای شارژ محلول باید میزان سطح پوشش شده توسط محلول و تغییر در میزان اسید کل را در نظر گرفت و به ازای هر درجه تغییر اسید کل، دو لیتر محلول فسفاته و یا به ازای هر 30 متر مربع سطح قطعه پوشش کاری شده یک و نیم لیتر محلول به وان اضافه کرد. البته میزان شارژ با توجه به شرایط مختلف وان و قطعه از این مقدارها تغییر کرده و بیشتر به صورت تجربی تصحیح می‌شود.

روش بدست آوردن اسید کل ( TOTAL ACID)

مقدار 10 میلی لیتر از محلول داخل وان را داخل یک ارلن ریخته و حدود 100 میلی لیتر آب مقطر به آن اضافه کنید .

سپس با اضافه کردن حدود 10 قطره معرف فنل فتالین (1% در الکل اتیلیک ) با محلول سود 0.1 نرمال تیتر می کنیم

تا محلول به رنگ ارغوانی کمرنگ تبدیل شود .

مقدار سود مصرفی بر حسب میلی لیتر ، مقدار اسید کل را نشان می دهد.

روش بدست آوردن اسید آزاد (FREE ACID)

مقدار 10 میلی لیتر از محلول داخل وان را داخل یک ارلن ریخته و

حدود 1 قطره معرف برموفنل آبی (1% در الکل اتیلیک ) به آن اضافه کرده.

با محلول سود 0.1 نرمال تیتر می کنیم تا محلول از زرد به آبی بنفش تبدیل شود.

مقدار سود مصرفی برحسب میلی لیتر ، مقدار اسید آزاد را نشان می دهد.

تذکر: لطفا جهت شارژ وان دقت شود زمانی‌ که محلول در دمایی متعادل قرار دارد انجام شود.

رفع عیوب احتمالی فسفاته کشش:

تذکر2: در صورتی که با انجام این اعمال عملیات فسفاته کاری انجام نشد وان فسفاته را دور ریخته و نو بسازید.

م این اعمال عملیات فسفاته کاری انجام نشد وان فسفاته را دور ریخته و نو بسازید.

فسفاته تیتانیوم

در نتیجه مسائل بهداشتی و زیست محیطی مرتبط با پوشش های کرومات و کادمیوم فسفات، علاقه به پوشش های تبدیل بر اساس فسفاته روی افزایش می یابد.

تیتانیوم و آلیاژهای آن با استفاده از قدرت ویژه خاص خود، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی به طور گسترده ای در زمینه های مهندسی و بیومدیکال مورد استفاده قرار گرفته اند1-5. با این حال، تیتانیوم و آلیاژهای آن ممکن است در محلول یا جو حاوی کلرید کاهش مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی را نشان دهند6-8.

به منظور بهبود عملکرد الکتروشیمیایی آن، لازم است که روی تیتانیوم و آلیاژهای آن اصلاح سطح انجام شود. تبدیل یا پوشش شیمیایی به علت کارایی اقتصادی آن، مقاومت ضد خوردگی عالی و مناسب بودن برای آماده سازی سطحی نامنظم به طور گسترده ای در اصلاح سطح مواد فلزی استفاده می شود9-10. به خوبی شناخته شده است که فلزات آهنی در معرض تبدیل شیمیایی می توانند پوشش های با کیفیت بالا تولید کنند، در حالی که بر روی فلزات غیر آهنی مانند تیتانیوم و آلیاژهای آن تبدیل شیمیایی بسیار آهسته و حتی متوقف می­شود 11.

معمولا برای تهیه پوشش های شیمیایی فسفات (PCC) روی تیتانیوم، از دمای بالا یا زمینه کمکی مورد استفاده قرار گرفته است. Valanezhad et al یک روش هیدروترمال بالا برای تهیه پوشش شیمیایی فسفاته روی روی سطح تیتانیوم خالص ارائه دادند و دریافتند که پوشش زینک فسفات با فعالیت بیولوژیکی خوب می تواند در دمای 250 درجه سانتیگراد برای 10 ساعت در حمام PCC آماده شود. ژائو و همکارانش دریافتند که اولتراسونیک می تواند شکل گیری پوشش PCC روی تیتانیوم را تحریک می کند، در حالی که دمای بالا و فشار بالا ناشی از میدان اولتراسونیک می تواند منجر به بی ثباتی و ناکارآمدی حمام PCC و همچنین شکل گیری slummage شود. بنابراین، یک پوشش فسفات با کیفیت بالا بر روی تیتانیوم و آلیاژهای آن با روش اصلاح شده به جای روش تبدیل شیمیایی سنتی در دمای اتاق (25 ℃) شکل گرفت. فاز کامپوزیت روی و روی فسفات پوشش را با مقاومت به خوردگی بهتر در دی اکسید گوگرد، سولفید هیدروژن و فضای دریایی به علت حفاظت دو برابر پوشش داده و بنابراین در کاربرد عملی آلیاژهای تیتانیوم قابل توجه بود 12-13.

نمودار پراش پرتوی ایکس فسفاته روی بر سطح تیتانیوم

تصویر میکروسکوپ الکترونی روبشی از فسفاته روی بر سطح تیتانیوم

References

1. C. K. Lee, TRIBOL INT, 2012, 55, 7-14

2. M. Geetha, A. K. Singh, R. Asokamani and A. K. Gogia, PROG MATER SCI, 2009, 54, 397- 425.

3. C. Hu, M. Aindow and M. Wei, SURF COAT TECH, 2017, 313, 255-262.

4. I. V. Pylypchuk, P. P. Gorbyk, A. L. Petranovska, O. M. Korduban, P. E. Markovsky and O. M. Ivasyshyn, Surface Chemistry of Nanobiomaterials, 2016, 193-229.

5. M. V. Diamanti, S. Codeluppi, A. Cordioli and M. P. Pedeferri, J EXP NANOSCI, 2009, 4, 365-372.

6. N. Schiff, B. Grosgogeat, M. Lissac and F. Dalard, BIOMATERIALS, 2002, 23, 1995-2002.

7. H. H. Huang, BIOMATERIALS, 2002, 23, 59-63.

8. G. Mabilleau, S. Bourdon, M. L. Jolyguillou, R. Filmon, M. F. Basle and D. Chappard, ACTA BIOMATER, 2006, 2, 121.

9. M. Nakagawa, S. Matsuya, T. Shiraishi and M. Ohta, J DENT RES, 1999, 78, 1568.

10. A. S. Akhtar, D. Susac, P. Glaze, K. C. Wong, P. C. Wong and K. A. R. Mitchell, SURF COAT TECH, 2004, 187, 208-215.

11. S. E. Doyle, K. J. Roberts, A. H. Nahle, J. Robinson and F. C. Walsh, Transactions of the IMF, 1994, 72, 63-65.

12. D. B. Freeman, D. B. Freeman, Woodhead-Faulkner, Cambridge, 1986, 229, 1986, 30.

13. Y. Totik, Surface and Coatings Technology, 2006, 200, 2711-2717.

14. M. Arthanareeswari, T. S. N. S. Narayanan, P. Kamaraj and M. Tamilselvi, Journal of Coatings Technology & Research, 2012, 9, 39-46.

"خدمات پوشش فسفاته تیتانیوم در شرکت جلاپردازان پرشیا طبق استانداردها ارائه می گردد"

جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های تماس زیر تماس حاصل فرمایید:

021.65734701-3