چربی زدای (چربیگیری) گرم جلاپردازان

jp DG301

	قیمت هر کیلو (تماس بگیرید) ریال
	گالن پلاستیکی 30 کیلویی
	تحویل در کارخانه شرکت

دستورالعمل کاری نمک چربیگیری گرم آهن

شرکت جلاپردازان پرشیا

چربیگیری گرم:

مقدمه

یکی از مهمترین اعمال در فرایندهای آبکاری، تمیزکاری است. تکنیک‌های تمیزکاری بسته به نوع فرایند و قطعات و همچنین امکان انجام متفاوت هستند. تمیزکننده‌ها دارای ترکیبات و فرمولهای مختلفی هستند. اما در فرایندهای آّبکاری تمیزکننده‌های قلیایی به خاطر ارزانی و در دسترس بودن و سهولت استفاده نسبت به فرایندهای دیگر بیشترین حجم استفاده را دارند. چربی‌گیر‌های قلیائی معمولا برای سیستم غوطه وری ، پاششی و التراسونیک و در دماهای مختلف فرموله می شوند.
وجود انواع مختلف فلزات نظیر آهن ، آلومینیوم و مس و... باعث به وجود آمدن فرمولاسیون های مختلف در تولید این مواد شده و در صورت استفاده نابجا از آنها در بسیاری از موارد باعث آسیب به سطح می شود.
غلظت و زمان چربیگیری بستگی به میزان چربی دارد و میزان غلظت بایستی دائما با اندازه گیری میزان قلیائیت تنظیم شود.مهمترین مشخصه تاثیر گذار بر کلیه روشهای چربی گیری غلظت مواد ، زمان عملیات ، دما و میزان قلیائیت است سختی بالای آب تاثیر بسیار منفی بر فرایند دارد و بنابراین بایستس از افزودنی های مخصوص جهت چربی گیری در آبهای سخت استفاده نمود.تمیزکننده‌های قلیایی به طور ویژه برای فرایندهای مختلف فرموله می‌شوند و دارای ترکیبهای مختلف شامل نمکهای قلیایی، ترکیبات ترکننده و ترکیبات کیلیت کننده (chelating agent)هستند. واژه چربیگیر قلیایی شامل طیف گسترده‌ای از ترکیبات شیمیایی شامل سود، پتاس، فسفاتها، سیلیکاتها و کربناتها می‌شود.

فرایند چربیگیری گرم غوطه‌وری یک فرایند شدیداَ قلیایی برای زدودن چربی و روغن از سطح قطعات آهنی یا فولادی می‌باشد. حرکت قطعات داخل محلول چربیگیری سبب بهبود عملیات چربیگیری می‌شود.

ویژگی‎های کاربردی:

غلظت: 70 تا 100 گرم بر لیتر (بسته به نوع قطعه و میزان چربی روی آن)

دما: 80 تا 90 درجه سانتیگراد

زمان: 5 الی 10 دقیقه

روش ساخت:

1.       ابتدا نیمی از وان را با آب پر کنید

2.    مقدار مورد نیاز از نمک چربیگیر را کم کم به آن اضافه نموده و تا انحلال کامل هم بزنید.(چون این ترکیب شدیداَ قلیایی است فرایند انحلال آن باعث ایجاد گرمای زیاد می‌شود لذا از تماس آن با پوست بدن جلوگیری کنید)

3.       پس از انحلال کامل وان را با آب پر کنید و آن را هم زده تا کاملاَ یکنواخت شود.

4.       دما را به مقدار مورد نیاز برسانید, وان آماده است.

نگهدارای و شارژ محلول:

کاهش حجم محلول ناشی از تبخیر آب بوده و باید با اضافه کردن آب جبران شود ولی نباید با توجه به حجم آب تبخیر شده از مواد چربیگیری به وان اضافه شود. در نگهداری محلول همیشه دقت کنید که دما از میزان حداکثر بالاتر نرود زیرا این عمل منجر به کاهش بازدهی چربیگیر می‌شود. چنانچه چربیگیر نتواند در مدت تعیین شده عمل چربیگیری را انجام دهد باید با استفاده از نمک چربیگیر شارژ شود. شارژ محلول به دو صورت تجربی و تیتراسیون انجام می‌گیرد. در روش تجربی اپراتور با توجه به مقدار قطعه و میزان چربی آن وان را به صورت تجربی شارژ می‌کند. در روش تیتراسیون محلول چربیگیری بوسیله اسیدکلریدریک تیتر شده و میزان کمبود مواد به آن اضافه می‌شود.

البته باید در نظر داشت که پس از مدت زمان کارکرد طولانی محلول چربیگیر بوسیله ناخالصی‌های وارده همراه قطعات و محصولات واکنشهای چربیگیری اشباع می‌شود و کارایی خود را از دست می‌دهد. در این موارد محلول باید به طور کامل تعویض شده و محلول جدید ساخته و مورد استفاده قرار گیرد.

رفع عیوب احتمالی:

تماس با جلاپردازان پرشیا 65733152

سفارش آنلاین محصولات شرکت جلاپردازان پرشیا

JP-PH-Pd405
محلول فسفاته و چربیگری همزمان

این محصول در سال 1394 توسعه یافته و در حال بهبود خواص در واحد فنی شرکت میباشد

این محلول همزمان با چربیگیری امکان فسفاته کردن قطعات را به کاربران میدهد. کاربرد این محلول بصورت غوطه وری و اسپری و مالشی میباشد ولی با توجه به ماهیت محلول بیشتر اسپری در مورد تجهیزات بزرگ که قابلیت غوطه وری شدن را با توحه به اندازه بزرگ انها ندارند.و نیز روش مالشی بیشتر در کارگاه های کوچک که نیاز به رنگ کاری قطعات بزرگ دارند قابلذ استفاده میباشد. در این حالت قطعات مورد نظر با محلول فسفاته و چربیگری همزمان بصورت دستی.لیف کیشی شده و بعد ان با اب دمای محیط شستشو شده و پس از خشک شدن رنگ روی ان اعمال میگردد.

برای کسب اطلاعات فنی بیشتر با شرکت تماس بگیرید

فسفاته تیتانیوم

در نتیجه مسائل بهداشتی و زیست محیطی مرتبط با پوشش های کرومات و کادمیوم فسفات، علاقه به پوشش های تبدیل بر اساس فسفاته روی افزایش می یابد.

تیتانیوم و آلیاژهای آن با استفاده از قدرت ویژه خاص خود، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی به طور گسترده ای در زمینه های مهندسی و بیومدیکال مورد استفاده قرار گرفته اند1-5. با این حال، تیتانیوم و آلیاژهای آن ممکن است در محلول یا جو حاوی کلرید کاهش مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی را نشان دهند6-8.

به منظور بهبود عملکرد الکتروشیمیایی آن، لازم است که روی تیتانیوم و آلیاژهای آن اصلاح سطح انجام شود. تبدیل یا پوشش شیمیایی به علت کارایی اقتصادی آن، مقاومت ضد خوردگی عالی و مناسب بودن برای آماده سازی سطحی نامنظم به طور گسترده ای در اصلاح سطح مواد فلزی استفاده می شود9-10. به خوبی شناخته شده است که فلزات آهنی در معرض تبدیل شیمیایی می توانند پوشش های با کیفیت بالا تولید کنند، در حالی که بر روی فلزات غیر آهنی مانند تیتانیوم و آلیاژهای آن تبدیل شیمیایی بسیار آهسته و حتی متوقف می­شود 11.

معمولا برای تهیه پوشش های شیمیایی فسفات (PCC) روی تیتانیوم، از دمای بالا یا زمینه کمکی مورد استفاده قرار گرفته است. Valanezhad et al یک روش هیدروترمال بالا برای تهیه پوشش شیمیایی فسفاته روی روی سطح تیتانیوم خالص ارائه دادند و دریافتند که پوشش زینک فسفات با فعالیت بیولوژیکی خوب می تواند در دمای 250 درجه سانتیگراد برای 10 ساعت در حمام PCC آماده شود. ژائو و همکارانش دریافتند که اولتراسونیک می تواند شکل گیری پوشش PCC روی تیتانیوم را تحریک می کند، در حالی که دمای بالا و فشار بالا ناشی از میدان اولتراسونیک می تواند منجر به بی ثباتی و ناکارآمدی حمام PCC و همچنین شکل گیری slummage شود. بنابراین، یک پوشش فسفات با کیفیت بالا بر روی تیتانیوم و آلیاژهای آن با روش اصلاح شده به جای روش تبدیل شیمیایی سنتی در دمای اتاق (25 ℃) شکل گرفت. فاز کامپوزیت روی و روی فسفات پوشش را با مقاومت به خوردگی بهتر در دی اکسید گوگرد، سولفید هیدروژن و فضای دریایی به علت حفاظت دو برابر پوشش داده و بنابراین در کاربرد عملی آلیاژهای تیتانیوم قابل توجه بود 12-13.

نمودار پراش پرتوی ایکس فسفاته روی بر سطح تیتانیوم

تصویر میکروسکوپ الکترونی روبشی از فسفاته روی بر سطح تیتانیوم

References

1. C. K. Lee, TRIBOL INT, 2012, 55, 7-14

2. M. Geetha, A. K. Singh, R. Asokamani and A. K. Gogia, PROG MATER SCI, 2009, 54, 397- 425.

3. C. Hu, M. Aindow and M. Wei, SURF COAT TECH, 2017, 313, 255-262.

4. I. V. Pylypchuk, P. P. Gorbyk, A. L. Petranovska, O. M. Korduban, P. E. Markovsky and O. M. Ivasyshyn, Surface Chemistry of Nanobiomaterials, 2016, 193-229.

5. M. V. Diamanti, S. Codeluppi, A. Cordioli and M. P. Pedeferri, J EXP NANOSCI, 2009, 4, 365-372.

6. N. Schiff, B. Grosgogeat, M. Lissac and F. Dalard, BIOMATERIALS, 2002, 23, 1995-2002.

7. H. H. Huang, BIOMATERIALS, 2002, 23, 59-63.

8. G. Mabilleau, S. Bourdon, M. L. Jolyguillou, R. Filmon, M. F. Basle and D. Chappard, ACTA BIOMATER, 2006, 2, 121.

9. M. Nakagawa, S. Matsuya, T. Shiraishi and M. Ohta, J DENT RES, 1999, 78, 1568.

10. A. S. Akhtar, D. Susac, P. Glaze, K. C. Wong, P. C. Wong and K. A. R. Mitchell, SURF COAT TECH, 2004, 187, 208-215.

11. S. E. Doyle, K. J. Roberts, A. H. Nahle, J. Robinson and F. C. Walsh, Transactions of the IMF, 1994, 72, 63-65.

12. D. B. Freeman, D. B. Freeman, Woodhead-Faulkner, Cambridge, 1986, 229, 1986, 30.

13. Y. Totik, Surface and Coatings Technology, 2006, 200, 2711-2717.

14. M. Arthanareeswari, T. S. N. S. Narayanan, P. Kamaraj and M. Tamilselvi, Journal of Coatings Technology & Research, 2012, 9, 39-46.

"خدمات پوشش فسفاته تیتانیوم در شرکت جلاپردازان پرشیا طبق استانداردها ارائه می گردد"

جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های تماس زیر تماس حاصل فرمایید:

021.65734701-3