استانداردهای آبکاری روی
- بانک دانش
- بازدید: 112594
کتاب استانداردهای آبکاری روی
گردآوری:
علیرضا خلج زاده - کارشناس ارشد مهندسی مواد
زهره سالاروند - عضو هیات علمی پژوهشگاه استاندارد
تعداد صفحات کتاب 280 صفحه
اندازه صفحه رقعی (A5)
قیمت کتاب 100.000 ریال
* سر فصل ها
1. لیست استانداردهای جهانی آبکاری
2. برخی از استانداردهای خودرویی مورد استفاده در کشور
3. استانداردهای TC107
4. استانداردهای ملی موجود در زمینه پوشش های فلزی
5. استاندارد ملی آبکاری
6. ویژگی ها و روش های آزمون نمک های روی مورد مصرف در آبکاری(2823
7. پوششهاي تبديلي کرومات برروي کادميوم،روي،آلياژهاي آلومينيم-روي وآلياژهاي روي- آلومينيم- روش آزمون (8245
8. پوششهاي تبديل شيميايي– پوششهاي سياه اكسيد روي،آهن و فولاد– ويژگيها و روشهاي آزمون (شماره استاندارد9346)
9. استاندارد پوششهاي فلزي (شماره 1227)
10. پوششهاي تبديلي كروماته بر روي پوششهاي آبكاري روي و كادميوم (8550)
11. استاندارد پوششهاي فلزي (شماره 1227)
12. استانداردهای خودر پوشش های بی کرومات روی B15 3310
13. B15 3312پوششهای روی لایهای بیکرومات
14. B15 4100پوشش ها رویکاری الکترولیتی
15. روش های روی الکترولیتی و تکمیل کاری های مربوطه فرآیند آویزه ایB15 4101
16. پوششهای روی الکترولیتی و تکمیل کاریهای مربوطه فرآیند بشکهای (فلهای) B15 4102
* ویژگی ها و روش های آزمون نمک های روی مورد مصرف در آبکاری (2823)
1. موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران
2. تهیه کننده کمیسیون استاندارد مواد آبکاری
* ویژگی ها و روش های آزمون آندهای روی, اکسید روی و نمک های مورد مصرف
1. هدف و دامنه کاربرد
2. ویژگی شیمیایی
3. نمونه برداری و تهیه آزمونه
4. احتیاط
5. نمونه برداری و مقدار نمونه انتخابی
6. بسته بندی و نگهداری
7. نشانه گذاری و حمل و نقل
8. اکسید روی
9. ویژگی ها
10. نمونه برداری و مقدار نمونه انتخابی
11. سولفات روی
12. ویژگی ها
13. نمونه برداری و مقدار نمونه انتخابی
14. روش های آزمون
15. اندازه گيري روي در اكسيد روي و نمكهاي روي بروش وزني
16. اساس روش
17. مواد لازم
18. محلول معرف
19. روش آزمون
20. تهيه محلول آزمونه
21. تهيه محلولهاي استاندارد سرب
22. تهيه محلولهاي استاندارد مس
23. شرايط اندازه گيري براي سرب
24. تهيه منحني مقياس
25. آزمون حد براي جيوه
26. اندازه گيري آرسنيك موجود در اكسيد روي
27. اندازه گيري سيانور در سيانور روي
28. اندازه گيري كلرور در اكسيد روي
29. شناساگر پتاسيم كرومات
30. محلول استاندارد نيترات نقره (025/0 نرمال .)
31. محلول استاندارد سديم كلرايد (025/0نرمال )
32. اندازه گيري مواد غيرقابل حل در سيانور در اكسيد روي
33. اندازه گيري مواد غيرقابل حل در سولفات روي
34. اندازه گيري افت حرارتي در اكسيد روي
* پوششهاي تبديلي کرومات برروي کادميوم،روي،آلياژهاي آلومينيم-روي وآلياژهاي روي- آلومينيم- روش آزمون (شماره 8245)
1. کميسيون استاندارد"پوشش هاي تبديلي کرومات برروي کادميوم، روي،آلياژهاي آلومينيم- روي وآلياژهاي روي- آلومينيم- روش آزمون"
2. پيشگفتار
3. هدف ودامنه کاربرد
4. مراجع الزامي
5. واکنشگرها
6. محلول آزمون الف
7. محلول آزمون ب
8. محلول آزمون پ
9. محلول آزمون ت
10. سولفوریک اسید، رقیق شده 1+3.
11. آمونیوم پر سولفات
12. دستگاه های لازم
13. روش های آزمون
14. آزمون حضور پوشش کرومات بی رنگ بر روی فلز روی
15. آزمون پوشش کرومات بيرنگ برروي کادميوم و روي
16. آزمون حضور پوشش کرومات بی رنگ روی آلیاژهای آلومینیم- روی (آلومینیم 55 درصد جرمی) و آلیاژهای روی- آلومینیم (آلومینیم 5 درصد جرمی)
17. آزمون حضورکروم ٦ظرفيتي در پوششهاي کرومات رنگي و بدون رنگ
18. اندازه گيري مقدارکروم ٦ ظرفيتي پوششهاي کرومات رنگي
19. تهيه نمودار برسنجي
20. آزمون تهی
21. اندازه گیری مقدار کل کروم پوشش های کرومات رنگی
22. اندازه گيري مقدار جرم در واحد سطح براي پوششهاي کرومات رنگي و بيرنگ با روش گراويمتري
23. آزمون چسبندگي بوسيله سايش
24. آزمون بررسي کيفي لايههاي کرومات روي سطوح روي و کادميوم
* پوششهاي تبديل شيميايي– پوششهاي سياه اكسيدروي،آهن و فولاد– ويژگيها و روشهاي آزمون (شماره استاندارد9346)
1. پیشگفتار
2. هدف و دامنه کاربرد
3. مراجع الزامی
4. اصطلاح و تعریف
5. سطح مهم
6. اطلاعات الزامی
7. اطلاعات تکمیلی
8. زیرلایه
9. عملیات حرارتی فولادها
10. عملیات حرارتی پیش از سیاه اکسیدکاری
11. عملیات حرارتی پس از سیاه اکسیدکاری
12. الزامات
13. ظاهر و کیفیت سطح
14. آزمون مقاومت در برابر اسید اگزالیک
15. مقاومت فولادهای زنگ نزن آستلیتی در برابر پاشش نمک خنثی
16. نمونه برداری
17. پیوست الف- روش های اجرایی فرآیند برای آهن و فولادهای زنگ نزن
18. پیوست ب- روش های آزمون برای واکنش سطح خنثی و تخلخل و پیوستگی
* استاندارد پوششهاي فلزي (شماره 1227)
1. پیشگفتار
2. هدف و دامنه كاربرد
3. تعريفها
4. اچ كردن
5. نمونه برداري
6. قالبگيري نمونه
7. آماده كردن نمونه
8. اچ كردن
9. اندازه گيري ضخامت پوشش
* پوششهاي تبديلي كروماته برروي پوششهاي آبكاري روي و كادميوم (8550)
1. پیشگفتار
2. مقدمه
3. پوشش های تبدیلی کروماته بر روی پوشش های آبکاری روی و کادمیم
4. هدف و دامنه کاربرد
5. مراجع الزامی
6. روش ايجاد پوششهاي تبديلي كروماته
7. طبقه بندی
8. الزامات
9. چسبندگی پوشش های رنگی شده
10. مقاومت خوردگی
* استانداردهای خودر پوشش های بی کرومات روی B15 3310
1. موضوع
2. توصیف پوشش
3. علامات
4. آزمایش و کنترل
5. مقاومت در سالت اسپری
6. آزمایش بررسی پخت قطعات تحت عملیات قرار گرفته شده
7. بررسی چسبندگی –انسجام پوشش
8. تعیین جرم پوشش DACROMETبر روی سطوح برحسب متر مربع
9. نحوه بیان مطالب
10. ضمیمه
11. تاریخچه و تدوین استاندارد و منابع ذکر شده
* پوششهای روی لایهای بیکروماته B15 3312
1. موضوع استاندارد
2. نحوه اشاره بر روی مدارک
3. تعریف و عملکرد پوشش
4. کلیات
5. ساختار
6. عملكرد
7. نحوه اعمال پوشش
8. محدوده اعمال پوشش
9. مشخصات فني
10. آماده سازي سطح
11. نحوه پوششدهی بر روی سطح
12. آزمایشات و کنترلها
13. سطح کیفیت
14. قطعات رزوه شده
15. مقاومت در برابر سالت اسپری
16. وزن
17. ضخامت
18. پخت
19. کنترل چسبندگی
20. ضریب اصطکاک
21. شکل ظاهری پوشش
22. تاریخچه تغییرات
23. پوشش ها رویکاری الکترولیتیB15 4100
24. موضوع
25. نحوه اشاره به اسناد
26. تعریف و نقش پوشش
27. خوردگی انتخابی
28. خوردگی عمومی
29. نمادگذاری
30. محدودیت های کاربردی رسوب گذاری الکترولیتی
31. مشخصات فنی
32. آماده سازی سطحی
33. گاززدایی
34. آزمایشات و کنترلها
35. ضخامت روی
36. مقاومت در برابر سالت اسپری
37. کنترل شکل ظاهری رنگ
38. پیوست- قاعده تشریحی بین نمادگذاری های قدیمی و جدید
39. اسناد مرجع
* پوشش های روی الکترولیتی و تکمیل کاری های مربوطه فرآیند آویزه ای B15 4101
1. مقدمه
2. مشارکت کنندگان
3. موضوع ودامنه کاربرد
4. مدارک مرجع
5. مقررات ویژه
6. سایر مدارک
7. نحوه بیان در مدارک
8. واژه نامه و تعریف
9. تعاریف
10. اختصارات
11. دستورالعمل های عمومی
12. قطعات مربوط به این فرآیند- ممنوعیت و محدودیت های استفاده
13. تعریف فرآیند
14. گریس زدایی و اسیدشویی
15. گاززدایی (سمبل D(
16. پسیواسیون یا پسیو کردن
17. تکمیل کاری
18. نمونه نمادگذاری
19. مشخصات والزامات پوشش ها
20. ترکیب پوشش ها
21. ضخامت پوشش روی یا آلیاژ روی
22. رنگ و شکل ظاهری
23. چسبندگی و مقاومت در برابر شوک های حرارتی
24. مقاومت در برابر سالت اسپری (D17 1058)
25. الزامات
26. تعاریف
27. ضریب اصطکاک
28. کنترل فرایند پوشش روی کاری توسط اپلیکاتور
* پوشش های روی الکترولیتی وتکمیل کاری های مربوطه فرآیند بشکه ای (فله ای )B15 4102
1. بازنگری
2. مشارکت کنندگان
3. موضوع و دامنه کاربرد
4. مدارک مرجع
5. مقررات ویژه
6. واژه شناسی و تعریف
7. تعریف اصطلاحات
8. اختصارات
9. دستورالعمل های عمومی
10. قطعات مرتبط با این فرایند –ممنوعیت و محددیت های استفاده
11. تعریف فرآیند
12. پاک کردن روغن ونمک سود کردن
13. روی کاری الکترولیتی (سمبل ZNI)
14. گاززدایی (سمبل D)
15. پوشش تکمیلی
16. نمادگذاری
17. پسیو کردن یا پسیواسیون (غیرفعالسازی سطح) با کروم 3 (ظرفیتی)
18. پوشش موقت یا پوشش مخصوص ذخیره سازی
19. روی کاری الکترولیتی پس از اعمال رنگ
20. روی کاری الکترولیتی پس از اعمال رنگ
21. قطعات بدون رزوه نصب شده در داخل اتاق خودرو
22. مشخصات والزامات پوشش ها
23. ترکیب پوشش ها
24. ضخامت پوشش روی
25. رنگ و شکل ظاهری
26. چسبندگی و مقاومت در برابر شوک های حرارتی
27. مقاومت در برابر سالت اسپری (D17 1058)
28. الزامات
29. تعریف
30. ضریب اصطکاک
31. کنترل فرایند روی کاری توسط مسئول اعمال پوشش
تماس با انجمن آبکاری 44842240 جهت تهیه کتاب