خدمات آبکاری نیکل - کادمیوم
- بازدید: 2513
ارائه خدمات آبکاری نیکل - کادمیوم در شرکت جلاپردازان پرشیا
**پوشش الکترودی نیکل – کادمیوم برای افزایش مقاومت خوردگی**
جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
02165734701-3
پوشش آلیاژی نیکل-روی-فسفر الکترولس
- بازدید: 3015
در شرکت جلاپردازان خدمات پوشش روی نیکل فسفر با مشخصات مقاومت به سایش بالا و همزمان مقاومت به خوردگی بالا ارایه میشود
با توجه به مقاومت در برابر خوردگی بالا، کادمیوم به طور گسترده به عنوان یک لایه محافظ ضد خوردگی برای اجزای فولاد مورد استفاده در صنایع و تجهیزات مربوط به تولید انرژی، حمل و نقل، تولید تجهیزات شیمیایی، سازه های فلزی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال، به دلیل سمی بودن فلز کادمیوم و نمک های مربوطه آن و همچنین آزاد شدن مقدار زیادی هیدروژن طی فرایند آبکاری کادمیوم که باعث ایجاد آسیب های ناشی از شکنندگی اسید می شود (تردی هیدروژنی)، استفاده از این فلز چندان مناسب نیست. برای محافظت در برابر خوردگی پایه های فولادی، پوششهای آلیاژی Zn-Ni را می توان به عنوان جایگزین مناسب برای پوشش Cd در نظر گرفت.
تکنولوژی فعلی برای پوشش Zn-Ni شامل پوشش های قلیایی و اسیدی می باشد. ویژگی های پوشش آلیاژی Zn-Ni در مقایسه با روی معمولی، دارای مزایایی از قبیل مقاومت در برابر خوردگی و داشتن رسوبات (پوشش) سخت تری است. همچنین، حضور نیکل ، عامل مقاوم به خوردگی خوبی برای پوشش می شود. با این وجود، آبکاری این چنین آلیاژهایی عموما به روش ترسیب دوتایی کم است و نتیجتا باعث افزایش مقدار Zn در رسوب نهایی می شود.
در حال حاضر تقاضای مصرف کنندگان برای تولید پوشش های آلیاژیی سه تایی رو به افزایش است. برای این منظور با کمک عوامل کاهنده ای همچون هیپوفسفیت ها، بور، هیدرازین یا فرمالدهید، ممکن است به طور همزمان فلزات مختلف را در سیستم های سه گانه نوع Ni-Me-P یا Ni-Me-B، را کاهش داد. آبکاری آلیاژهای Ni ± Zn در طی دهه گذشته برای بسیاری از کاربردها مانند حفاظت از خوردگی فولاد در وسایل نقلیه بسیار مورد توجه بوده است.
اخیرا نشان داده شده است که افزودن فسفر، بعنوان یک عنصر غیر فلزی در این آلیاژها می تواند ریزساختار آنها را در طول فرایند آبکاری تغییر دهد و مقاومت به خوردگی آنها را بهبود بخشد.
محصولاتی که در این مقاله مورد استفاده قرار گرفت
jp-NE-S-101 پوشش نیکل - سیلیکون کارباید sic
- بازدید: 108992
پوشش کامپوزیتی نیکل-SiC
jp-NE-S-101
پوششهای کامپوزیتی زمینه فلزی به عنوان مواد پیشرفته مهندسی به حساب آمده که به دلیل خواص منحصربه فرد ازجمله سختی بالا، مقاومت به سایش قابل توجه ومقاومت به خوردگی
بسیارمناسب اخیراً مورد توجه بسیاری ازمحققین قرارگرفته اند. دراین میان پوشش های کامپوزیتی زمینه نیکل تقویت شده با ذرات سرامیکیAl2O3وSiCبه عنوان یکی ازپوششهای پرکاربرد صنعتی
به عنوان جایگزین مناسبی برای پوششهای کروم سخت به حساب میآیند. باتوجه به مقاومت به سایش بالا و ارزان بودن پودرسرامیک ، کامپوزیتهای Ni-SiCبه بیشترین حد بررسی قرار گرفته است
برای حفاظت ازقطعات اصطکاک تجاری موفق بوده است.
درصنعت،به ویژه درتولید شیرآلات صنعتی درخط انتقال لوله که درآن مقاومت به سایش بسیار اهمیت دارد،( محتویات لوله باعث خوردگی و سایش میشود) بنابراین باید پوشش اعمال شده هم
مقاوم به خوردگی وهم ضد اصطکاک باشد. پوشش کامپوزیتی نیکل سیلیکون کارباید مطمینا مقاومت به خوردگی و خاصیت ضد اصطکاکی بسیار بالایی دارد و انتخابی درست برای پوشش دهی در
این صنایع است. این دو خصوصیت باعث شده جایگزین موثرتری بجای پوشش های دیگر مانند کروم یا کاربید تنگستن باشد.
پوشش کامپوزیتی یک کلاس جدید در پوشش است که عمدتا برای کاربردهای مکانیکی و تریبیولوژیکی استفاده می شود .
خواص ضد خوردگی برای حضور نیکل:
خواص ضد سایش و تریبیولوژیکی برا حضور سیلیکون کارباید. ترکیبی از کربن و سیلیکون،یکی از مواد دیر گداز است که بصورت خام در طبیعت یافت نمیشود و بصورت مصنوعی ساخته میشود.
ویژگی این پوشش کامپوزیتی:
مقاومت بالا دربرابر خوردگی (سخت تر از کروم سخت) مقاوم در برابر اسید(HCl) تنش پوشش خیلی کم است و ترک خوردگی اتفاق نمی افتد. حتی در ضخامت بالا به خاطر وجود SiC، قدرت پرتاب
بسیار بالا، دوست محیط زیست و در زمان کوتاه ضخامت بالا میدهد بسیار مقرون بصرفه است.
اعمال پوشش کامپوزیتی:
ساخت پوشش کامپوزیت میتواند ازطریق رسوب الکتروشیمیایی مواد ماتریس (به عنوان مثال فلز، آلیاژ،نیمه هادی،اکسید، پلیمر) ازیک محلول حاوی ذرات معلق به دستآورد : اکسیدها، کاربیدها،
نیتریدها، پودرفلز وS.A.به زبان ساده تر فرآیند شامل ذرات سیلیکون کارباید در سایز میکرون، معلق در محلول نیکل متناسب با این فرآیند است.
خدمات جلاپردازان دراعمال این پوشش کامپوزیتی بر سطوح فولادی، چدن و تمامی آلیاژهای آلومینیوم میباشد.
sicنیکل
پوشش های کامپوزیتی زمینه فلزی به عنوان مواد پیشرفته مهندسی به حساب آمده که به دلیل خواص منحصر به فرد از جمله سختی بالا ، مقاومت به سایش
قابل توجه ومقاومت به خوردگی بسیار مناسب اخیراً مورد توجه بسیاری از محققین قرارگرفته اند. درای نمیان پوشش های کامپوزیتی زمینه نیکل تقویت شده با
ذرات سرامیکیAl2O3وSiC به عنوان یکی ازپوشش های پرکاربرد صنعتی به عنوان جایگزین مناسبی برای پوشش های کروم سخت به حساب میآیند. باتوجه به
مقاومت به سایش بالا و ارزان بودن پودر سرامیک، کامپوزیت هایNi-SiC به بیشترین حد بررسی قرارگرفته است برای حفاظت از قطعات اصطکاک تجاری موفق
بوده استپوشش کامپوزیتی یک کلاس جدید در پوشش است که عمدتا برای کاربردهای مکانیکی و تریبیولوژیکی استفاده می شود .
خواص ضد خوردگی برای حضور نیکلخواص ضد سایش و تریبیولوژیکی برا حضور سیلیکون کارباید.
.برای کسب اطلاعات بیشتر با جلاپردازان پرشیا تماس بگیرید
02165734701-3
|
Prepared by research and development unit of jalapardazan (JP) |
تهیه شده در واحد پژوهش و گسترش جلاپردازان پرشیا (JP) |
|
Collecting and editing: Engineer T.E Bachelor of Chemistry, Azad University |
گرد آوری و تدوین : مهندس ت. ا لیسانس شیمی دانشگاه آزاد |
خدمات آبکاری آلیاژی روی نیکل
- بازدید: 2424
خدمات آبکاری آلیاژی روی-نیکل
در شرکت جلاپردازان پرشیا خدمات آبکاری آلیاژی روی نیکل مطابق با استاندارد ارائه می گردد.
پوشش دهي الکتريکي فلز روي به عنوان يکي از روش هاي پوشش دهي فلز روي بر قطعات فولادي در کنار روش هاي ديگر، نظير گالوانيزه غوطه وري گرم، سالهاست که شناخته شده و مورد استفاده قرار گرفته است. برخي محدوديت ها در خواص و عملکرد اين پوشش ها نظير مقاومت خوردگي، سختي، انعطاف پذيري و مقاومت در برابر محيط هاي شيميائي خاص باعث معرفي و بکارگيري آلياژهاي روي، بويژه با عناصر فلزي نظير آهن، کبالت و نيکل پيش شده است. توسعه فناوري و حيطه استفاده از اين نوع پوشش هاي آلياژي همواره رو به گسترش بوده است. امروزه از اين نوع پوشش ها بطور وسيعي در صنعت ساخت قطعات خودرو و اتصالات استفاده مي شود و بدين ترتيب دست يابي به مقاومت خوردگي بيشتر، سختي و انعطاف پذيري بالاتر و حفظ مقاومت خوردگي حتي پس از عمليات حرارتي و عمليات شکل دهي و نيز شفافيت بهتر و کيفيت و شکل ظاهري مطلوب، همراه با انواع پوشش هاي تکميلي کروماته در قالب پوشش هاي آلياژي روي – نيکل، روي – کبالت و روي – آهن ميسر شده است. پوشش روی نیکل نسبت به گالوانیزه روی خالص، حفاظت در برابر خوردگی بهتری را ایجاد می کند.از آنجا که حفاظت در برابر خوردگی این نوع از پوشش حتی پس از عملیات حرارتی نیز بسیار پایدار است، لذا برای پوشش دهی قطعاتی که در محفظه موتور و تحت حرارت قرار میگیرند کاربرد دارد.مقاومت به سایش بالای این پوشش آن را برای استفاده در قسمت زیر اتومبیل مناسب می سازد. به این دلایل، پوشش آلیاژی روی-نیکل به طور فزاینده ای در صنعت خودرو مورد نیاز است. در نهات ترسیب الیاژی نیکل - روی در محیط اسیدی انجام گرفت. این پوشش به پسیواسیون کروماته خیلی خوب جواب داده وبراحتی توانستیم کروماته زرد، سفید ومشکی را بدست بیاوریم.با توجه به اینکه پوشش های الیاژی نسبت به پسیو کردن بسیار حساس میباشند این نکته را میتوان از مزایای این محلول دانست.
شماره های تماس واحد فروش و خدمات جلاپردازان جهت کسب اطلاعات ببیشتر در خصوص پوششهای آلیاژی
021.65734701-3
خدمات ابکاری نیکل الکترولس
- بازدید: 105056
ارائه خدمات نیکل الکترولس (نیکل-فسفر): نیکل سخت - نیکل شیمیایی
شرکت جلاپردازان به عنوان خدمات جدید خود از ابتدای سال 1390 اقدام به ارائه خدمات نیکل الکترولس در مقیاس صنعتی نموده است که این خدمات درا دامه کار تحقیقات واحد فنی و مهندسی شرکت و پس از یکسال کار مدام روی محلولها و نیاز های شناسایی شده صورت گرفت.
لازم به توضیح است که محلولهای موجود در بازار به علت قیمت بالا و اینکه فقط یک نوع پوشش قابل دستیابی است امکان استفاده وجود ندارد. و این در شرایطی است که گاهی خواص متفاوتی مد نظر شرکت های مصرف کننده میباشد مثلا خوردگی بالاتر و نا ظاهر براقتر با خواص متوسط .
شرکت جلاپردازان با توجه به مطالعات بنیادی صورت گرفته در این مورد امکان تولید محلول با شرایط خاص را در شرکت ایجاد کرده است.
ویژگی های پوشش الکترولس نیکل:
1. پوشش نیکل-فسفر بر روی فلزات و غیر فلزات
2. پوشش حاوی 10-7 درصد وزنی فسفر
3. دارای ساختار امورف در کریستالوگرافی با اشعه ایکس
4. نقطه ذوب 900-850 درجه سانتیگراد
5. دارای ظاهر روشن و براق
6. سختی 500-450 ویکرز
7. ضخامت پوشش وابسته به زمان عملیات پوشش دهی(رشد خطی با زمان)
8. مقاومت به خوردگی و سایش خوب
9. تست اسپری نمک بیش از 150 ساعت و وابسته به ضخامت پوشش
10. تست اسپری اسید حدود 65 ساعت و وابسته به ضخامت پوشش
11. خاصیت مغناطیس ضعیف
12. چگالی پوشش 0.2±8
13. مقاومت بالا نسبت به تیره شدگی در دمای محیط
14. ایجاد رسوب در تمام قسمت های درونی و بیرونی فلز به صورت یکنواخت
تئوری آبکاری نیکل الکترولس(کلیک کنید)
محصولاتی که در این مقاله مورد استفاده قرار گرفت