سیاه کاری سرد

jp-cb-121

Cold blackening

مقدمه

پوشش اکسید سیاه اغلب برای فولادهای کربنی، فولادهای آلیاژی، فولادهای ابزار و قالب سازی و چدن ها بکار می رود. فولادهای زنگ نزن و آلیاژهای روی، نیکل، آلومینیوم را نیز می توان سیاه کاری نمود.

پوشش سیاه کاری فولاد از مگنتیت(اکسید آهن سه ظرفیتی) تشکیل می شود که نتیجه اکسیداسیون آهن و اکسیژن هوا  یا یون های اکسید کننده موجود در محلول های پایه آب است.

برای سیاه کاری سرد فرآیند آماده سازی بسیار با اهمیت است و هر کدام از فلزات پایه عملیات آماده سازی مخصوص به خود را دارند.

آماده سازی برای پایه فولاد:

1. چربیگیری قلیایی آهن
2. شستشو
3. اسیدشویس اسید کلریدریک
4. شستشو

فرآیند آماده سازی استیل ضد زنگ

1. چربیگیری گرم قلیایی
2. شستشو
3. اسید شویی اسیدکلریدریک
4. پولیش مکانیکی
5. اسید شویی اسید کلریدریک
6. شستشو

فرآیند آماده سازی آلومینیوم آلیاژهای آن

1. چربیگیری آلومینیوم
2. شستشو
3. اسیدشویی اسید سولفوریک 10%
4. شستشو
5. اتچینگ سود 1%
6. شستشو
7. پولیش مکانیکی
8. اسیدشویی اسید نیتریک
9. شستشو

فرآیند آماده سازی آلیاژهای روی و آلیاژهای نیکل

1. چربیگیر قلیایی گرم
2. اسید شویی اسیدکلریدریک 18%
3. شستشو

فرآیند سیاه کاری سرد

1. آماده سازی قطعه
2. سیاه کاری سرد
3. شستشو
4. خشک کردن
5. روغن کاری

نکته: سطح قطعه به هیچ عنوان در طی فرآیند آماده سازی تا سیاه کاری خشک نشود.

نکته: سیاه کاری سرد را هم میتوان به صورت اسپری، براشینگ و غوطه وری؛ بسته به سایز و پیچیدگی قطعه اعمال نمود.