پوشش های فسفاته standardb15.3100

فهرست

موضوع

توضیحات اسناد

تعریف انواع مختلف پوشش

آزمایشات و بازرسی ها

پوشش های آبکاری

ضخامت یا جرم/m² پوشش

آزمایشات مخصوص پوشش های ضد سایش (galling)

آزمایشات مخصوص پوششهای مقاوم به خوردگی

اسناد مدارک ثبت شده

سوابق

اسناد مرجع

1. موضوع:

موضوع این استاندارد عملیاتهای سطحی انجام شده روی فلزات آهنی متالیک با استفاده از محلول های پایه فسفاته است:

این عملیات ها ممکن است برای موارد زیر انجام شود:

بهبود خصوصیات اصطحکاکی

تولید یک پوشش مقاوم دربرابر خوردگی

آسان نمودن ذخیره سازی ورقه ها (blanked stock) ، تغییر شکل دادن فلزات در طول کشش یا زیرلایه برای رنگ

این استاندارد ورقه های آهنی و یا قسمت هایی که قبل از رنگ آمیزی فسفاته می شود را شامل نمشود.

2. توضیحات اسناد:

در این استاندارد برای هر پوشش نمادی تعیین شده است (میبینید £ برای انواع مختلفی از پوشش تعیین شده است ) درادامه شماره مرجع در پرانتز آورده شده است.

زمانی که تنش زدایی لازم است ،عبارت تنش زدایی باید بعد از نماد نمایش داده شود ،درصورت نیاز محل هایی که فسفاته شدند و محل هایی که قرار است فسفاته شود روی نقشه باید مشخص شود.

مثال:

p_2a (norm B15 3100)

p_2a stress relieved (norm B 15 3100)

3. تعریف انواع مختلف پوشش

(1) برای موارد خاص ،ضخامت های متفاومت ممکن است مشخص شود.

برای فسفاته های ضد ساییدگی ،هر گونه تغییر در محدوده مورد نیاز تایید است(تغییر در تولید ،تغییرکامل در نصب و راه اندازی و غیره)

(2) کاهش ضخامت فلز پایه: واکنش اسید باعث حل شدن بخشی از فلز پایه در مدت زمان تشکیل شدن لایه ی فسفاته میشود.

ضروری است که کاهش ضخامت فلز پایه که باعث آسیب به سطح میشود از مقادیر آورده شده در بالا تجاوز نکند.

برای آسیب به سطح ،£را ببینید.

(3) آزمایشات مشخص شده برای مقاومت به  خوردگی پوشش را ببینید.

4. آزمایشات و بازرسی ها:

4-1  پوشش های آبکاری:

لایه پوشش فسفاته باید بصورت مساوی توزیع (اجرا) شود. بافت پوشش ممکن است توسط میکروسکوپ اسکن کننده الکترونی آزموده شود. این روش یکنواختی و نوع پوشش فسفاته را آزمایش میکند.

4-2 ضخامت یا جرم/m² پوشش:

بازرسی باید توسط یکی از روش های زیر انجام شود:

1. اندازه گیری مستقیم بوسیله روش حل کردن پوشش: D25 1161

2. روش مغناطیسی :ISO 2178، این روش ممکن است فقط برای اندازه نسبی استفاده شود( پوشش مخلوطی از اکسید ها و فسفاته است)

نکته: جرم پوشش فسفاته P₁ معمولا بین 10 تا 20 گرم بر متر مکعب برای ضخامت 3-8 میکرون میباشد.

4-3 تست های مخصوص ضد ساییدگی

1-3-4 کریستاله شدن

در عمل ،کریستاله شدن بوسیله میکروسکوپ دوچشمیG20 مورد آزمایش و بررسی قرار میگیرد. بین کریستال ها نباید فاصله مشاهده شود.

2-3-4 تست سایش

این آزمایش فقط برای تست کارایی حمام فسفاته استفاده میشود.

نتیجه عملکرد فسفاته کاری توسط اندازه گیری بار ساییدگی روی گلوله های فسفاته شده به مدت 60 ثانیه انجام میشود.این اندازه گیری توسط ماشین 4-ball shell (سرعت چرخش 1140 rpm) انجام میشود.

از گلوله هایی دارای قطر 12.7 mm ،از فولاد سختکاری و حرارت داده شده با سختی 62to 65 HRC استفاده میشود. این توپ ها توسط عرضه کننده نصب با توجه به روش اجرایی تایید شده فسفاته میگردد.

قبل از آزمایش این توپهای فسفاته شده توسط روغن بدون افزودنی SAE30  روغن کاری میشوند. برای پوشش های P1_aو P1_Bبار ساییدگی نباید کمتر از 350 DAN باشد یا اگر درصورت نیاز روی نقشه باید مشخص شود.

برای پوشش های P3 بار ساییدگی باید بیشتر از 300DAN باشد.

3-3-4 پرداخت سطح:

پرداخت سطح بعد از فسفاته کاری در صورت وجود باید با جزییات نقشه مطابقت داشته باشد.

امکان تغییرات ابعاد بدلیل پوشش فسفاته کاری وجود دارد، در جدول 3 تمام جزییات تعریف نوع تغییرات پوشش ها را پوشش داده است.

باید قطعه های گروه بندی شده در یک پالت (batch  ) بوسیله ی عملیات بارگیری و بازرسی بصورت انتخابی نمونه گیری شود.

ابعاد قطعات باید مطابق با نقشه باشد. هیچ نقصی از خراش و اثرات خراش مجاز نیست.

4-4 آزمایشات مشخص کننده مقاومت به خوردگی پوشش:

قطعات باید در سالت اسپری مطابق با روش آزمایش D 17 1058  مقاومت کنند :

P2_a  : 24 ساعت بدون زنگ زدگی

P2_bوP2_C  : 72 ساعت بدون زنگ زدگی

قبل از این آزمایش باید اطمینان حاصل کرد قطعات نباید در معرض چربیگیری و یا پاک کننده محصولات آغشته کننده (رنگ ،روغن ،واکس و غیره)

برای  کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید