چربی زدای (چربیگیری) گرم جلاپردازان

jp DG301

دستورالعمل کاری نمک چربیگیری گرم آهن

شرکت جلاپردازان پرشیا

چربیگیری گرم:

مقدمه

یکی از مهمترین اعمال در فرایندهای آبکاری، تمیزکاری است. تکنیک‌های تمیزکاری بسته به نوع فرایند و قطعات و همچنین امکان انجام متفاوت هستند. تمیزکننده‌ها دارای ترکیبات و فرمولهای مختلفی هستند. اما در فرایندهای آّبکاری تمیزکننده‌های قلیایی به خاطر ارزانی و در دسترس بودن و سهولت استفاده نسبت به فرایندهای دیگر بیشترین حجم استفاده را دارند. چربی‌گیر‌های قلیائی معمولا برای سیستم غوطه وری ، پاششی و التراسونیک و در دماهای مختلف فرموله می شوند.
وجود انواع مختلف فلزات نظیر آهن ، آلومینیوم و مس و ... باعث به وجود آمدن فرمولاسیون های مختلف در تولید این مواد شده و در صورت استفاده نابجا از آنها در بسیاری از موارد باعث آسیب به سطح می شود.
غلظت و زمان چربیگیری بستگی به میزان چربی دارد و میزان غلظت بایستی دائما با اندازه گیری میزان قلیائیت تنظیم شود.مهمترین مشخصه تاثیر گذار بر کلیه روشهای چربی گیری غلظت مواد ، زمان عملیات ، دما و میزان قلیائیت است سختی بالای آب تاثیر بسیار منفی بر فرایند دارد و بنابراین بایستس از افزودنی های مخصوص جهت چربی گیری در آبهای سخت استفاده نمود.تمیزکننده‌های قلیایی به طور ویژه برای فرایندهای مختلف فرموله می‌شوند و دارای ترکیبهای مختلف شامل نمکهای قلیایی، ترکیبات ترکننده و ترکیبات کیلیت کننده (chelating agent)هستند. واژه چربیگیر قلیایی شامل طیف گسترده‌ای از ترکیبات شیمیایی شامل سود، پتاس، فسفاتها، سیلیکاتها و کربناتها می‌شود.

فرایند چربیگیری گرم غوطه‌وری یک فرایند شدیداَ قلیایی برای زدودن چربی و روغن از سطح قطعات آهنی یا فولادی می‌باشد. حرکت قطعات داخل محلول چربیگیری سبب بهبود عملیات چربیگیری می‌شود.

ویژگی‎های کاربردی:

غلظت: 70 تا 100 گرم بر لیتر (بسته به نوع قطعه و میزان چربی روی آن)

دما: 80 تا 90 درجه سانتیگراد

زمان: 5 الی 10 دقیقه

روش ساخت:

1.       ابتدا نیمی از وان را با آب پر کنید

2.    مقدار مورد نیاز از نمک چربیگیر را کم کم به آن اضافه نموده و تا انحلال کامل هم بزنید.(چون این ترکیب شدیداَ قلیایی است فرایند انحلال آن باعث ایجاد گرمای زیاد می‌شود لذا از تماس آن با پوست بدن جلوگیری کنید)

3.       پس از انحلال کامل وان را با آب پر کنید و آن را هم زده تا کاملاَ یکنواخت شود.

4.       دما را به مقدار مورد نیاز برسانید, وان آماده است.

نگهدارای و شارژ محلول:

کاهش حجم محلول ناشی از تبخیر آب بوده و باید با اضافه کردن آب جبران شود ولی نباید با توجه به حجم آب تبخیر شده از مواد چربیگیری به وان اضافه شود. در نگهداری محلول همیشه دقت کنید که دما از میزان حداکثر بالاتر نرود زیرا این عمل منجر به کاهش بازدهی چربیگیر می‌شود. چنانچه چربیگیر نتواند در مدت تعیین شده عمل چربیگیری را انجام دهد باید با استفاده از نمک چربیگیر شارژ شود. شارژ محلول به دو صورت تجربی و تیتراسیون انجام می‌گیرد. در روش تجربی اپراتور با توجه به مقدار قطعه و میزان چربی آن وان را به صورت تجربی شارژ می‌کند. در روش تیتراسیون محلول چربیگیری بوسیله اسیدکلریدریک تیتر شده و میزان کمبود مواد به آن اضافه می‌شود.

البته باید در نظر داشت که پس از مدت زمان کارکرد طولانی محلول چربیگیر بوسیله ناخالصی‌های وارده همراه قطعات و محصولات واکنشهای چربیگیری اشباع می‌شود و کارایی خود را از دست می‌دهد. در این موارد محلول باید به طور کامل تعویض شده و محلول جدید ساخته و مورد استفاده قرار گیرد.

رفع عیوب احتمالی:

تماس با جلاپردازان پرشیا 65733152

سفارش آنلاین محصولات شرکت جلاپردازان پرشیا