سنتز مواد شیمیایی

سنتز مواد شیمیایی

Tags: , ,

مواد الکتروپولیش موضعی دستگاه تمیز کاری جوش

محصولات شیمیایی
بازدید: 944

مواد الکتروپولیش موضعی دستگاه تمیز کاری جوش

 نام محصول جلاسل (جلاسلکتیو)ا

 

محلول فوق حاصل  پژوهش واحد تحقیقات شرکت جلاپردازان بوده 

  1. محلولی با راندمان بالا
  2. بدون لک بعد از پولیش
  3. راندمان بالا
  4. بدون خوردگی در فلز پایه

 

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید 

02165734701

02165734702 

09201795902

 

 

چگونه میتوان به کمک الکتروپولیش جای جوش را برطرف کرد؟

چگونه میتوان به کمک الکتروپولیش جای جوش را برطرف کرد؟در جوشکاری به دلیل ایجاد گرما در حین کار،تغییر رنگی در سطح قطعه ایجاد شده که اغلب به صورت رنگین کمان با رنگهای مختلف ظاهر میشود.فناوری الکتروپولیش که به فرایند ابکاری معکوس معروف است به طور قابل توجهی طول عمر قطعات فلزی را افزایش داده ودر برابر خوردگی محافظت مینماید که میتوان از مزایای این محلول به تمیز، براق وصیقیلی کردن سطح در عین حفظ کردن اندازه و شکل اصلی قطعه اشاره کرد.

 

نگاهی به فرایند:

در طول فرایند تولید ممکن است نقض های کوچکی در سطح قطعات فلزی ایجاد شود که از محلول الکتروپولیش جهت حذف لایه خارجی سطح فلز استفاده میشود. از جمله نواقص سطحی که به کمک الکتروپولیش برطرف میشود میتوان به لکه های جوشکاری، زنگ زدگی، رنگ حرارتی، اکسیداسیون سطح ومیکروترکها اشاره کرد.این نواقص اغلب توسط چشم انسان دیده نمیشود اما میتواند محل شکاف های بزرگتر شود و باعث اکسیداسیون وسایر خرابی های سطحی گردد.ما در جلاپردازان پرشیا سالها تجربه همکاری با صنایع مختلف جهت ارایه خدمات، ایده ها و تکنولوژی روز دنیا را دارا می باشیم و برروی انواع قطعات فلزی با اشکال مختلف ، الیاژهای متنوع با حساسیت های بالا کسب تجربه کرده

و به تکنولوژی

مهارت

تضمین کیفیت

و رضایتمندی بالای مشتریان وصنعتگران دست پیداکرده و مفتخریم.

در جلا پردازان پرشیا به کمک تحقیق، مطالعه و ازمایشات متعدد محققان و مهندسان خود به محلول الکتروپولیش برای طیف گسترده ای از الیاژهای فولاد، استیل های ضدزنگ و فولادهای کربنی جهت از بین بردن جای جوش، تمیزی و صیقلی کردن سطح قطعات جوشکاری و ماشین کاری شده دست پیدا کرده اند که در عین تمیزی وصافی سطح به افزایش مقاومت بخوردگی و طول عمر قطعه کمک میکند.

Tags: , , , ,

ماسک ابکاری دمای محیط

محصولات شیمیایی
بازدید: 527

ماسک ابکاری دما پایین جلاپردازان 

 

این ماسک برای فرایند های ابکاری دمای پایین مناسب است

مشخصات محصول ماسک آبکاری و همچنین ماسک بردار جلاپردازان
در هر فرایند آبکاری که قرار باشد تنها بخشی از سطح آبکاری شود از ماسک آبکاری استفاده می شود. درواقع، ماسک پوششی است برای سطوحی که نباید آبکاری شوند.
برای اجرای عملیات پوشش موضعی برای فرایندهای دمای محیط از ماسک دمای محیط جلاپردازان کمک بگیرید. این محصول به راحتی و از طریق غوطه¬ور کردن یا با کمک قلم مو سطوح دلخواه را ماسک می¬کند.
پس از اتمام فرایند آبکاری، ماسک با غوطه ور شدن در محلول گرم ماسک بردار به راحتی از روی سطح برداشته می شود. بسیاری از اپراتورها ترجیح می دهند ماسک را زمانی که در حال گرم شدن است و به راحتی قابل جدا کردن و شکل دادن است از روی سطح پاک کنند، در حالی که برخی دیگر با حرارت دادن بیشتر و حل شدن ماسک درون محلول ماسک بردار آن را از سطح جدا خواهند کرد

 

 02165734701 الی 3

Tags: , ,

پوشش آنتی باکتریال Ni-P-TiO2

محصولات شیمیایی
بازدید: 2073

شناسایی پوشش آنتی باکتریال Ni-P-TiO2

*فروش نانوذرات سنتزی در جلاپردازن پرشیا*

 

پوشش های الکترولس نیکل فسفری (Ni-P) به علت مقاومت خوردگی بسیار زیاد و مقاومت در برابر سایش آنها در صنایع شیمیایی، مکانیکی و الکترونیکی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته اند [1، 2]. در سال های اخیر، ترکیب ذرات نانو در داخل پوشش های ماتریکس Ni-P به طور قابل توجهی خواص خود را بهبود و ویژگی های کاملا جدیدی را به عملکرد پوشش اضافه می کنند که کاربرد آنها را در صنایع مختلف افزایش می دهد[1]. تا کنون، پوشش نانوکامپوزیت Ni-P-PTFE و Ni-P-TiO2 با افزودن نانو ذرات PTFE ،  یا TiO2 ،  توسعه یافته است[3-9]. ژائو و لیو [1] نشان دادند که ترکیب نانوذرات PTFE با ماتریکس Ni-P به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی پوشش را بهبود می بخشد. بعدها، لیو و ژائو [2] دریافتند که پوشش های نانو کامپوزیت Ni-P-PTFE دارای ویژگی ضد باکتری خوب نسبت به پوشش های Ni-P یا فولاد ضد زنگ است. ال و همکاران [3] پوشش های نانو کامپوزیت Ni-P-TiO2 را با مقادیر مختلف نانوذرات TiO2 با روش Electroless تهیه کرد. نواکویچ و همکاران [5] گزارش دادند که با افزودن نانوذرات TiO2 به پوششهای Ni-P، سختی و مقاومت خوردگی به طور قابل توجهی بهبود یافت. بالاراجو و همکاران [6] نشان داد که ترکیب نانوذرات TiO2 در ماتریس Ni-P هیچ تاثیری بر ساختار و رفتار تبدیل فاز از پوششهای الکترولس Ni-P نداشت. چن و همکاران [9] نشان دادند که میکروسختی پوششهای کامپوزیتی Ni-P-TiO2 به طور قابل توجهی افزایش یافته و مقاومت آن در مقایسه با پوشش های Ni-P نیز بسیار بهبود یافته است. در این مقاله، پوشش های نانو کامپوزیتی Ni-P-TiO2 بر روی فولاد ضد زنگ 316L با استفاده از روش الکترولس پوشش داده شد. نتایج تجربی نشان داد که پوشش Ni-P-TiO2 به ترتیب به ترتیب 75٪ و 70٪ چسبندگی سه گونه باکتریایی (P. fluorescens، Cobetia و Vibrio)، نسبت به پوشش های ضدزنگ و Ni-P کاهش می یابد. انرژی سطح پوشش دهنده ی الکترون Ni-P-TiO2 با افزایش محتوای TiO2 پس از تابش UV به طور معنی داری افزایش می یابد. تعداد باکتری های پایدار با افزایش سطح انرژی ناشی از پوشش های الکترونی کاهش می یابد.

 

تصویر میکروسکوپ الکترونی پوشش نهایی Ni-P-TiO2

 

پوشش الکترولس Ni-P-TiO2

 

تاثیر انرژی سطح برروی جذب باکتری

 

 

Reference

[1] Zhao Q, Liu Y. Electroless Ni-Cu-P-PTFE composite coatings and their

anti-corrosion properties. Surface and Coatings Technology 2005; 200:2510-2514

[2] Liu C, Zhao Q. The CQ Ratio of Surface Energy Components Influences

Adhesion and Removal of Fouling Bacteria. Biofouling, 2011; 27 (3):275–285

[3] Aal AA, Hassan HB and Rahim MAA Nanostructured Ni-P-TiO2 composite

coatings for electrocatalytic oxidation of small organic molecules. Journal of Electroanalytical Chemistry 2008; 619-620:17-25

[4] Agarwala R C and Agarwala V. Electroless Alloy/Composite Coatings: A Review. Sadhana 2003; 28 (3 & 4) 475–493

[5] Novakovic J, Vassiliou P, Samara K, Argyropoulos Th. Electroless Ni-P–TiO2 composite coatings: Their production and properties. Surface and Coatings Technology 2006; 201:895-901

[6] Balaraju JN, Narayanan TSNS, Seshadri SK. Structure and phase transformation behaviour of electroless Nix2013;P composite coatings. Materials Research Bulletin 2006; 41:847-860

[7] Aal AA, Hassan HB. Electrodeposited nanocomposite coatings for fuel cell

application. Journal of Alloys and Compounds 2009; 477:652-656

[8] Shibli SMA, Dilimon VS. Effect of phosphorous content and TiO2 = reinforcement on Ni–P electroless plates for hydrogen evolution reaction International Journal of Hydrogen Energy 2007; 32:1694-1700.

[9] Chen WW, Gao W, He YD. A novel electroless plating of Ni-P-TiO2

nano-composite coatings. Surface and Coatings Technology 2010; 204 2493-2498

Tags: , , , ,

آنتی تارنیش تاپ کوت مناسب پوششهای تزیینی

محصولات شیمیایی
بازدید: 831


این لاک جهت حفاظت از سطح فلزات رنگین و پس از آبکاری برای جلو گیری از سولفاته واکسیده شدن فلزات و حفاظت سطح فلز در مقابل عوامل مخرب جوی ، شیمیائی (قلیا ها، اسید ها،نمک،روغن های صنعتی و دیگر مواد ) و عوامل مکانیکی (ضربه و خراش) و مقاومت در مقابل دما کاملا مقاوم است. لاک محافظ آبکاری ضدخش مناسب سطوح مس و نقره ، برنز و استیل است و برای محافظت از سطوح زینتی و صنعتی کارایی دارد.

 

 

 شرایط کاری محلول

دمای محیط

دمای مصرف

غوطه وری و اسپری  

نوع استعمال

خشک شدن در محیط آزاد

نحوه خشک شدن

 

 

 

 

 

 

Tags: , , , ,

سنتز نانوذرات مغناطیسی اکسید آهن (Fe3O4)

محصولات شیمیایی
بازدید: 4429

سنتز نانوذرات مغناطیسی اکسید آهن (Fe3O4)

*فروش نانوذرات سنتزی در جلاپردازن پرشیا*

 

به تازگی، نانوذرات Fe3O4 بخاطر خواص منحصر به فرد در مقیاس نانو مانند سطح بزرگ، انرژی سطح بالا، سمیت کم، سازگاری خوب، رفتار سوپر پارا مغناطیسی، جذب بالا و الکترونهای انتقال توجه بسیاری از محققان را به دست آورده است.اخیراً توسعه سنسورها، نانوساختار بسیاری از محققان را برای تهیه نانوساختار اکسید فلزی جذب کرده است، زیرا این مواد دارای مزایای متعددی از جمله سطح بزرگ سطح است بنابراین این مواد برای سنسورهای هدفی جذب و واجذب آسان و حساستر دارند.

در ارتباط با کاربردهای زیست پزشکی، نانوذرات Fe3O4 معمولا برای داربستهای مغناطیسی، ژن رسانی، درمان سلولی ، تصویربرداری رزونانس مغناطیسی، برچسب گذاری سلولی ، هیپرترمی و دارو رسانی کاربرد دارند.

محققان چندین روش برای به دست آوردن نانوذرات Fe3O4 از جمله هیدروترمال ، هم رسوبی، سونوشیمیایی، سولو ترمال، میکرومولسیون ، و تابش گاما [24] را توسعه داده¬اند. با این حال، هم رسوبی در روش تهیه نانوذرات Fe3O4 به دلیل زمان واکنش کوتاه، استفاده از آب به عنوان یک حلال، اثربخشی هزینه ، سادگی، بهره وری بالا و فرایند کم دما یک روش رایج  تبدیل شده است]26].

از سوی دیگر، نانوذرات Fe3O4 به علت نسبت حجم زیاد سطح و انرژی بالای سطحی، بسیار تجمع پذیرند. بنابراین، ترکیبی از روش افزودن پرتو التراسونیک در طی فرایند هماهنگ سازی، یک روش جایگزین برای کنترل اندازه و شکل نانوذرات Fe3O4 است.

مورفولوژی Fe3O4 توسط دستگاه میکروسکوپ الکترونی انتقالی  (TEM) مشخص شد. تصویر TEM از Fe3O4 سنتز شده با استفاده از روش تابش التراسونیک کاهش تجمع ذرات Fe3O4  را نشان داد. علاوه بر این، تصاویر TEM ذرات اولیه Fe3O4 تهیه شده توسط روش هم رسوبی به شکل ذرات خوشه ای با اندازه ذرات 9 تا 33 نانومتر را  نشان داد. در همین حال، Fe3O4 سنتز شده با استفاده پرتوالتراسونیک روش تمایل به ساخت ذرات اولیه در حدود 25 تا 37 نانومتر دارد. خواص مغناطیسی که توسط اندازه گیری مغناطیس نمونه ارتعاشی (VSM) مشخص شد که رفتار فوق العاده پارامغناطیس Fe3O4را در دمای اتاق نشان می دهد. برای تعیین متوسط سایز ذرات از پراش پرتو ایکس استفاده می شود.

 

 

تصویر میکروسکوپ الکترونی انتقالی از نانوذرات Fe3O4

 

نمودار پراش پرتوی ایکس ذرات Fe3O4

 

نمودار خاصیت مغناطیسی نانوذرات Fe3O4

 

 

References

  1. J P. Cheng, R. Ma, Shi D., F. Liu, X.B. Zhang, J. Ultrason Sonochem. 18 (2011) 1038-1042
  2. G. S. Cao, P. Wang, X. Li, Y. Yuewang, G. Wang, J. Li, Bull. Mater. Sci. 38 (2015) 163-167
  3. S.F. Chin, S.C. Pang, C.H. Tan, J. Mater. Environ. Sci. 2 (2011) 299-302
  4. N.L.W. Septiani, B. Yuliarto, J. Electrochem Soc. 163 (3) (2016) B97 – B106.
  5. B. Yuliarto, L. Nulhakim, M.F. Ramadhani, Suyatman, A. Nuruddin, IEEE Sens. J. 15 (7) (2015), 4114– 4120.
  6. H. Abderrahim, M. Berrebia, A. Hamou, H. Kherief, Y. Zanoun, K. Zenata. J. Environ. Sci. 2 (2011) 94-103.
  7. S.S. Ibrahim, J. Environ. Sci. 2 (2011) 118-127.
  8. N. Bock, A. Riminucci, C. Dionigi, A. Russo, A. Tampieri, E. Landi, V.A. Goranov, M. Marcacci, V. Dediu, J. Acta Biomater. 6 (2010) 786-796 Rahmawati et al., JMES, 2018, 9 (1), pp. 155-160 160
  9. Y. Chen, G. Lian, C. Liao, W. Wang, L. Zeng, C. Qian, K. Huang, X. Shuai, Am J Gastroenterol 48 (2013) 809-821
  10. G. Liu, J. Xie, F. Zhang, Z. Wang, K. Luo, L. Zhu, Q. Quan, G. Niu, S. Lee, H. Ai, X. Chen, J.Small 7(2011) 2742-2749
  11. S. I. Jenkins, H. H. P. Yiu, M. J. Rosseinsky, D. M. Chari, Molecular and Cellular Therapies 2 (2014) 23.
  12. O. Veiseh, J. W. Gunn, M. Zhang, J. Adv Drug Deliv Rev. 62 (2010) 284-304
  13. C. Li, T. Chen, I. Ocsoy, G. Zhu, E. Yasun, M. You, C. Wu, J. Zheng, E. Song, C. Z. Huang, W. Tan, J.Adv. Funct. Mater. 24 (2014) 1772-1780
  14. C. Wilhelm, F. Gazeau, J. Biomaterials., 29 (2008) 3161-3174
  15. G.V. Fernandez, O. Whear, A. G. Roca1, S. Hussain, J. Timmis, V. Pateland, K. O’Grady, J. Phys. D: Appl. Phys., 46 (2013) 1-6
  16. X.L. Liu, H. M. Fan, J. B. Yi, Y. Yang, E. S. G. Choo, J. M. Xue, D. D. Fan, Ding J., J. Mater. Chem. 22 (2012) 8235-8244
  17. C. Chen, Jiang X., Y.V. Kaneti, A. Yu, Powder Technol. 236 (2013) 157–163
  18. J. Yue, X. Jiang, Y.V. Kaneti, A. Yu, J Colloid Interf Sci 367 (2012) 204–212
  19. H. Yan, J. Zhang, C.You, Z. Song, B.Yu, Y. Shen, J. Mater Chem Phys. 113 (2009) 46-52
  20. F. Chen, S. Xie, J. Zhang, R. Liu, J. Mater Lett. 112 (2013) 177-179
  21. S. Wu, A. Sun, F. Zhai, J. Wang, W. Xu, Q. Zhang, A. A. Volinsky, J. Mater Lett. 65 (2011) 1882-1884
  22. C. Li, Y. Wei, A. Liivat, Y. Zhu, J. Zhu, J. Mater Lett.107 (2013) 23-26
  23. T. Lu, J. Wang, J. Yin, A. Wang, X. Wang, T. Zhang, J. Colsurfa A: Physicochem. Eng. Aspects. 436(2013) 675-683
  24. A. Abedini, A. R.Daud, M. A. A.Hamid, N. K. Othman, J. PLoS ONE. 9 (2014) 1-8
  25. Y. Mizukoshi, T. Shuto, N. Masahashi, S. Tanabe, J. Ultrason Sonochem. 16 (2009) 525-531
  26. Mashuri M., Triwikantoro T., Yahya E., Darminto D., Journal of Materials Science and Engineering A1. 5 (2011) 182-189
  27. S. Sunaryono, Taufiq A., Mashuri M., Pratapa S., Zainuri M., Triwikantoro T., Darminto D., J. Materials Science Forum 827 (2015) 229-234
  28. Y. Dong, Y. Chang, Q. Wang, J. Tong, J. Zhou, Bull. Mater. Sci. 39 (2016) 35-39
  29. M. N. Islam, L.V. Phong, J. R. Jeong, C. Kim, J. Thin Solid Films 519 (2011) 8277-8279
  30. J P. Cheng, R.Ma, D. Shi, F. Liu, X.B.Zhang, J. Ultrason Sonochem. 18 (2011) 1038-1042
  31. A. Taufiq , S. Sunaryono, E. G. R. Putra, A. Okazawa, I. Watanabe, N. Kojima, S. Pratapa, D.Darminto, J Supercond Nov Magn. 28 (2015) 2855-2863
  1. A. Taufiq, S. Sunaryono, E.G.R. Putra, S. Pratapa, D. Darminto, J. Materials Science Forum. 827(2015) 213-218
  2. C. Yang, G. Wang, Z. Lu, J. Sun, J. Zhuang, W. Yang, J. Mater.Chem. 15 (2005) 4252-4257
  3. M. R. Jamei, M. R. Khosravi, B. Anvaripour, Asia-Pac. J. Chem. Eng. 8 (2013) 767-774
  4. Z. Huang, F. Tang, J. Colloid Interface Sci. 281 (2005) 432-436
  5. J. Feng, J. Mao, X.Wen, M. Tu, J Alloy Compd. 509 (2011) 9093-9097
  6. N. A. Brusentsov, V. V. Gogosov, T. N. Brusentsova, A.V. Sergeev, N. Y. Jurchenko, A. A. Kuznetsov, Kuznetsov O. A., Shumakov L.I., J Magn Magn Mater 225 (2011) 113-117
  7. M. Anbarasu, M. Anandan, E. Chinnasamy, V. Gopinath, K. Balamurugan, Spectrochim Acta A 135(2015) 536-539
Tags: , , , , ,
  1.  سنتز نانو سیلیسیوم دی اکسید
  2. سنتز اکسید آهن در ابعاد نانو
  3. سنتز نانوذرات مس (Cu)
  4. سنتز نانوذرات تیتانیوم دی اکسید (TiO2)

صفحه1 از3